Яка ж технологія виробництва морозива

Яка ж технологія виробництва морозива? З танків дозрівання суміш надходить у фризер безперервної дії, де суміш збивається і насичується повітрям, охолоджуючись при цьому від +4 В° С до -5 В° С залежно від сорту морозива. Кількість повітря, додається в суміш, характеризується як збитість. Морозиво, що виходить з фризера, має консистенцію м'якого морозива. Для виробництва м'якого морозива тут пропонується фризер безперервної дії ФР600-ПРО. Фризер призначено для безперервного промислового виробництва високоякісного м'якого морозива виробничою потужністю до 600 л/год. Фризер оснащений автономної фреонової холодильною установкою, циліндром з хромованою поверхнею, що забезпечує ефективне фризерування. Подача суміші морозива і повітря проводиться плунжерним насосом. Вихід замороженої суміші з циліндра проводиться за допомогою регулятора тиску. Фризер типу ФР-ПРО обслуговується з панелі управління, а подача гарячого газу холодоагенту забезпечує точне регулювання в'язкості і автоматично запобігає подальше заморожування суміші.

Специфікація:

Насос з електронним регулюванням швидкості, регулювання збитості суміші, циліндр з внутрішнім покриттям з хрому, збивач з нержавіючої сталі з 6 ножами, поршневий компресор та ін. Використання в конструкції кожухотрубного конденсатора забезпечує простоту в обслуговуванні, гарантує безперебійну роботу в умовах підвищеного забруднення і вологості.

Технічна інформація:

• Продуктивність 150-600 л/год

• Температура суміші на вході +4 В° С

• Температура морозива на виході -5 В° С

• Холодовиробництво 10300 ккал/год

• Збитість 30-140%

• Споживання охолоджуючої води з градирні +25/+28 В° С

• Сумарна встановлена потужність 14,1 кВт

Лінії фасування та загартовування морозива:

Безпосередньо після виходу морозива з фризера в нього можна ввести додаткові добавки: фрукти, варення, родзинки, горішки, частинки шоколаду і т.п. Цей процес проводиться шляхом приєднання до лінії різних пристроїв. Після наповнення морозива виробництва різними інгредієнтами суміш надходить у дозуючі пристрою, що формують вигляд морозива.

Загартовування морозива:

Виробництво морозива не закінчене до тих пір, поки воно не пройде процес загартовування до температури не вище 20°С. При виробництві морозива на наповнюючих пристроях необхідне транспортування в гартівний тунель. Чим швидше проходить загартовування морозива, тим краще його консистенція.

Зберігання морозива:

Після загартовування морозиво направляється в холодильну камеру або склад, де зберігається на полицях або піддонах при температурі -25°С. Тривалість зберігання залежить від типу продукції, упакування і підтримки постійної низької температури і становить 0-9 місяців.

Основні переваги складів зберігання це ретельна передпроектна та проектна підготовка, враховує склад і кількість вступників на проміжне зберігання вантажів, структурні потреби (наявність у складі