Контрольная работа по "Товароведению"

Показатель

Полиамид

Полиэфир

Полиуретан

1. Состав

Синтетические высокомолекулярные соединения, содержащие в основной цепи амидные группы −CONH−.

Сплав полиэтилентерефталата.

Гетероцепные полимеры, макромолекула которых содержит незамещённую и/или замещённую уретановую группу —N(R)—C(O)O—, где R = Н, алкилы, арил или ацил. 

2. Исходное сырьё

Лактамы и аминокислоты, а также диамины и дикарбоновые кислоты.

Полимерный сплав полиэтилентерефталат.

Полиолы, изоционаты, агенты удлинения и структурирования цепей, катализаторы реакций.

3. Реакция получения

4. Отличи-тельные признаки

Это твердые, рогоподобные вещества от белого до светло-кремового цвета. В ходе переработки и эксплуатации немного темнеют. В тонком слое прозрачные. При горении имеют запах жженого рога или горелых растений. Немного тяжелее воды.

Это твердые, рогоподобные вещества.

Могут быть прозрачными, бесцветными и окрашенными в различные цвета, с перламутровым эффектом.

Цвет – от белого до желтоватого; прозрачность – прозрачные, полупрозрачные, непрозрачные; состояние поверхности – губчатый; вид излома образца – стекловидный, не ломается; физическое состояние – жёсткий; основные методы переработки – формование, прессование.

5. Свойства

1. Высокая жёсткость.

2. Большая прочность на разрыв.

3. Высокая износостойкость.

4. Высокая температура размягчения.

5. Значительная водопоглотительная способность.

6. Высокая прочность при продавливании.

7. Высокая степень паропроницаемости.

8. Низкий уровень газопроницаемости.

9. Горючесть.

10. Низкие диэлектрические показатели.

11. Неустойчивость к УФ излучению.

12. Высокие антифрикционные свойства.

1. Высокая термостойкость.

2. Устойчивость к истиранию.

3. Устойчивость к многократным изгибам.

4. Большая упругость.

5. Низкая гигроскопичность.

6. Растворяются в фенолах, кислотах.

7. Полностью разрушаются при кипячении в щелочах.

8. Устойчивы к действию ацетона.

1. Высокая степень твердости — позволяет использовать этот материал при сильных механических нагрузках.

2. Высочайшая износостойкость, в том числе абразивная стойкость (устойчивость к воздействию абразивов твердых материалов, использующихся для шлифовки, полировки и другой обработки поверхностей).

3. Высокая эластичность при высокой твердости. Значение прочности — до 50 МПа — обеспечивает невероятную устойчивость к деформациям.

4.  Полиуретан не подвержен образованию микроорганизмов и плесени, обладает стойкостью к маслам и растворителям. Из него можно изготавливать изделия любой формы и размеров (литьевым методом).

6. Приме-нение

1. Легкая и текстильная промышленность. В этой производственной отрасли полиамид служит сырьем для изготовления искусственных капроновых и нейлоновых тканей, ковролина, паласов, синтетического меха и пряжи, чулок, гольфов, носок, колгот. Полиамидное волокно выпускается также и как самостоятельный продукт.

2. Производство резино-технических изделий (РТИ). Из полиамида изготавливают прорезиненные кордовые ткани, канаты, наполнители для фильтров, ленты для конвейеров, сети для ловли рыбы. 3. Строительство. Материал применяют для изготовления трубопроводов и запорно-регулирующей арматуры. Полиамидом покрывают бетон, деревянные поверхности и керамику для придания им антисептических свойств. Используется в качестве антикоррозионного покрытия металлических конструкций, клеевых и лакокрасочных составов. 4. Машиностроение. Полимер используют для производства различных втулок, роликов, амортизаторов, сайлентблоков, вставок, антивибрационных подкладок и тому подобных изделий.

5. Пищевая промышленность. Полиамид является материалом, допускающим контакт с пищевыми продуктами, поэтому применяется для производства контейнеров, емкостей для питьевых жидкостей и прочей тары, рассчитанной на хранение и транспортировку продуктов питания.

6. Медицина. Из полиамида производят искусственные сосуды и вены, имплантаты, протезы и другие заменители органов человека. Ткани и нити из полиамида применяют для накладывания швов после хирургических операций.

1. Покрытия для рулонного металла, тары, гибкой упаковки.

2. Автомобильные и промышленные краски.

3. Порошковые покрытия.

4. Бумажные покрытия.

5. В текстильной промышленности – полиэфирные волокна.

6. Пуговицы.

7. Электроизоляция очень тонких проводов.

8. Хирургические нити.

9. Изготовление высокообъёмных тканей и трикотажных изделий.

10. Производство искусственного меха.

11. Изготовление кордной нити для автомобильных и авиационных шин.

12. Производство слоистых пластиков.

13. Производство тяжёлых кручёных изделий.

14. Применяются как добавка к моющим и очищающим композициям.

15. Производство синтетических волокон.

1. Теплоизоляция холодильников бытового и промышленного типа, морозильных хранилищ, складов.
2. Создание транспорта с холодильными свойствами — авторефрижераторов, вагонов.
3. Быстрое строительство зданий — так называемые сэндвич-панели, включающие жесткую конструкцию и утеплитель.
4. Ремонт жилых помещений, в частности, домов, квартир, коттеджей (утепление крыши, стен, дверей, оконных проемов и прочее).
5. Строительство гражданских и промышленных объектов (гидроизоляция крыши методом напыления, теплоизоляция здания).
6. Утепление мощных нефтяных и газовых трубопроводов, их изоляция методом заливки специального кожуха внутри.
7. Утепление тепловых сетей в населенных пунктах, а также системы трубопровода горячей воды.
8. Защита радио- и электротехники.
9. Создание деталей в производстве автомобилей, в частности, элементов салона машины.
10. Изготовление мебели из поролона (один из видов пенополиуретана), жестких видов пенополиуретана, производство лаков, клея, различных элементов и покрытий.
11. Изготовление обуви из искусственной кожи, а также подошвы и прочих материалов легкой индустрии.
12. Шумо- и теплоизоляция вагонов и самолетов, использование пенополиуретана для повышения огнестойкости транспорта.

7. Условное обозначе-ние

NYLON

POLYESTER

PU