Essays.club - Получите бесплатные рефераты, курсовые работы и научные статьи
Поиск

Цех по производству композиционного цемента

Автор:   •  Ноябрь 21, 2018  •  Курсовая работа  •  3,201 Слов (13 Страниц)  •  653 Просмотры

Страница 1 из 13

Министерство образования и науки РФ[pic 1]

Федеральное государственное бюджетное образовательное

учреждение высшего профессионального образования

«Тульский государственный университет»

Институт Горного дела и строительства

Кафедра «Строительство, строительные материалы и конструкции»

КУРСОВОЙ ПРОЕКТ

Цех по производству композиционного цемента
по дисциплине

«Вяжущие вещества»
Расчетно-пояснительная записка

     Выполнил: студент  гр. 320951                                  Изотов Е.А.

     Проверил:                                                                     Уруев В.М.


Тула - 2018 г.

1. Введение

Цемент композиционный – многокомпонентное гидравлическое вяжущее вещество, состоящее из клинкера и минеральных добавок.
По зарубежным стандартам (EN) содержание клинкера в таких цементах должно быть не менее 20%, по проектам современных российских стандартов - 40%
.
Минеральные добавки в цементе: доменный гранулированный шлак, диатомит, гипс.
[pic 2]

2. Номенклатура продукции

Композиционный цемент ЦЕМ V/А-К(Ш-П) 32,5Н ГОСТ 31108-2003.

Физико-механические свойства:
-Класс прочности цемента – 32,5Н
-Прочность на сжатие, в возрасте 7 суток – не менее 16 МПа
в возрасте 28 суток – не менее 32,5 МПа; не более 52,5 МПа
-Начало схватывания, не ранее 75 минут
-Равномерность изменения объема (расширение), не более 10 мм

Композиционный цемент получают путем помола клинкера с гипсом и минеральными добавками.

Состав композиционного цемента:
- клинкер – 56% (фракция 60-70 мм.)
- доменный гранулированный шлак –20% (влажность 1%,размер зерен 2-7мм)
- диатомит – 20% (влажность 1%, фракция 100-120 мм.)
- гипс – 4% (влажность 1%, фракция 100 мм.)

3. Выбор способа и технологической схемы производства

Существует три способа производства цемента (из клинкера, гипса и добавок)
- помол по открытому циклу
- помол по закрытому циклу
- комбинированный способ

В данном курсовом проекте принят помол по открытому циклу, так как установки для помола по открытому циклу проще в конструкции и эксплуатации.

Технологическая схема производства представлена на рисунке 1.

Рисунок 1. – Технологическая схема производства композиционного портландцемента
[pic 3]


[pic 4]

Описание технологического процесса производства композиционного цемента:
Доменный гранулированный шлак, диатомит, гипс, клинкер транспортируют в расходные бункеры. Далее, клинкер, гипс и диатомит отправляют на дробление в конусные дробилки, а доменный гранулированный шлак подается в сушильный барабан для сушки. После этого все материалы транспортируют в расходные бункеры, оттуда отправляют на помол в Шаровую мельницу. Основная часть цемента пневмотранспортом подается на склад готовой продукции, а другая часть проходит через систему обеспыливания.
[pic 5]

4. Режим работы цеха

Годовой фонд календарного времени составляет 8760 часов. Расчетный фонд времени работы технологического оборудования в часах, на основании которого рассчитывается производственная мощность предприятия в целом, отдельных линий и установок, определяется по формуле.

[pic 6]

Bp – расчетный годовой фонд времени работы технологического оборудования, ч.
R
u – среднегодовой коэффициент использования технологического оборудования

Следовательно:
- для дробилок:
[pic 7]
- для мельниц:
[pic 8]
- для сушильного барабана:
[pic 9]         


5. Расчет производственной программы цеха[pic 10]

Производительность цеха по готовой продукции вычисляется по формулам:
[pic 11]

где:
Псут, Псмен, Пч – производительность цеха в сутки, смену, час
Пгод – заданная годовая производительность цеха
Ср – расчетное количество рабочих суток в год
ч – число смен
Кu – среднегодовой коэффициент использования технологического оборудования

Производительность каждого технологического передела определяется по формуле:
[pic 12]
где:
Пч – производительность передела в год, сутки, смену, час, следующего по технологическому потоку за рассчитываемым
О - удельный расход сырья или полуфабриката в рассчитываемом переделе (операции) на единицу готовой продукции
Б - допустимые производственные отходы и потери от брака на данном переделе

...

Скачать:   txt (40.9 Kb)   pdf (2.4 Mb)   docx (2.3 Mb)  
Продолжить читать еще 12 страниц(ы) »
Доступно только на Essays.club