Essays.club - Получите бесплатные рефераты, курсовые работы и научные статьи
Поиск

Центробежное литье. Сущность способа. Область применения. Достоинства и недостатки способа

Автор:   •  Май 10, 2022  •  Реферат  •  3,735 Слов (15 Страниц)  •  294 Просмотры

Страница 1 из 15

ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

[pic 1]

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра машиностроения Технология конструкционных материалов

Реферат

По теме: «Центробежное литье. Сущность способа. Область применения. Достоинства и недостатки способа»

Выполнил: ст. группы НД – 19 – 3

         

/   Хассан.С.        /

(должность)

(подпись)

(Ф.И.О)

Проверил:   доцент        

         

/   Звонарев И.Е.   /

(должность)

(подпись)

(Ф.И.О)

Санкт-Петербург 2022

Содержание

Введение        3

1        История центробежного литья        5

2    Центробежное литье. Сущность метода        6

3        Элементы конструкций центробежных машин        15

4        Достоинства и недостатки центробежного литья        18

5    Применение центробежного литья        20

Заключение        22

Список литературы        23

Введение

В настоящее время развитие промышленности определяют технологии обработки материалов и достижения в области использования различных методов получения и обработки конструкционных материалов. Основными показателями развитой машиностроительной отрасли является высокая производительность производства, стабильность качества изготавливаемых изделий и техническая оснащенность предприятий.

«Визитной карточкой большинства металлургических и машиностроительных предприятий является наличие литейного производства. В данной отрасли машиностроения в результате выполнения технологических процессов изготавливаются отливки (литые заготовки). Таким образом, изготавливаются детали различной конфигурации, такие как станины станков, корпуса редукторов и гидротурбин, фланцы, крышки, патрубки, опоры и др. Возможности литейного производства позволяют изготавливать детали от нескольких грамм до сотен тонн, как для высокоточных деталей электроники и радиотехники, так и для тяжелого машиностроения и атомной энергетики» [1].

«Способы изготовления литых деталей универсальны, что позволяет изготавливать детали различной конфигурации, массы, из разных материалов (сталей, чугунов, медных, титановых и алюминиевых сплавов), с разным диапазоном механических свойств и различными условиями эксплуатации» [4].

Характерной особенностью получения деталей методами литья является, кроме отсутствия ограничений по применяемым материалам, массе и размерам, возможность изготовления деталей из таких материалов, получение которых методами пластической деформации и механической обработкой крайне затруднительно.

«Среди существующих способов литья широко известны: литье в оболочковые формы, литье в кокиль, литье под давлением, литье по газифицируемым моделям, центробежное литье и другие способы. Применение конкретного способа литья определяется рядом критериев: объемом выпуска

продукции, конструктивными особенностями детали, требованиями к шероховатости поверхности, требованиями к точности отливки, необходимостью подготовки производства и т.д.» [4].

«Способы литья постоянно совершенствуются и развиваются для обеспечения определенных требований по точности геометрических размеров отливки. Многие широко используемые способы, такие как, например, литье в песчаные формы, не всегда гарантирует получение требуемой шероховатости, поэтому, инженеры активно внедряют специальные виды литья, такие как, центробежное литье, которые позволяют достичь требуемых требований к точности изготавливаемых отливок, а также повысить производительность труда» [3].

...

Скачать:   txt (51.7 Kb)   pdf (684.2 Kb)   docx (529.3 Kb)  
Продолжить читать еще 14 страниц(ы) »
Доступно только на Essays.club