Отделение тепловлажностной обработки цеха по производству лестничных маршей 2ЛМФ 39.12.17-5

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего профессионального образования

“Нижегородский государственный архитектурно-строительный университет”

Кафедра строительных материалов

РАСЧЕТНО - ГРАФИЧЕСКАЯ РАБОТА

по теме: «Отделение тепловлажностной обработки цеха по производству лестничных маршей 2ЛМФ 39.12.17-5»

Студент 4 курса гр. 835   _________________________________А.Н. Коннов

Руководитель    ________________________________________  Н. М. Коннов

Нижний Новгород – 2015

СОДЕРЖАНИЕ

ВВЕДЕНИЕ        4

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИХ ПРОИЗВОДСТВА        5

1.1 Характеристика выпускаемых изделий        5

1.2 Сведения о габаритах и массе формы        5

1.3 Расчет состава бетона        6

1.4 Определение производительности и количества формовочных установок        8

2 КРАТКОЕ ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ        9

3 МЕРОПРИЯТИЯ ПО ЭКОНОМИИ ТОПЛИВНО-ЭНЕРГЕТИЧЕСКИХ   РЕСУРСОВ………………………………………………….        11

4 ОБОСНОВАНИЕ РЕЖИМА ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ        12

5 ОПРЕДЕЛЕНИЕ РАЗМЕРОВ И ЧИСЛА ТЕПЛОВЫХ УСТАНОВОК. СОСТАВЛЕНИЕ ЦИКЛОГРАММЫ ИХ РАБОТЫ        13

5.1 Расчет тепловой изоляции стенки камеры        13

5.2 Определение размеров и числа тепловых установок        14

6 ТЕПЛОТЕХНИЧЕСКИЙ РАСЧЕТ ЯМНОЙ ПРОПАРОЧНОЙ       КАМЕРЫ        17

Характеристики изделий, находящихся в камере        17

6.1 Вспомогательные расчеты        19

6.2 Расход тепла на стадии подъема температуры        20

6.3 Расход тепла на стадии изотермической выдержки        22

6.4 Приход тепла        23

6.5 Технико-экономические показатели        25

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ        27

задание

ВВЕДЕНИЕ

В настоящее время железобетон является и остается на ближайшее будущее основным строительным материалом. Создание прогрессивных технологий с минимальными затратами материальных и энергетических средств - одна из главных задач индустрии производства строительных материалов и изделий.

Для ускорения твердения бетона при производстве сборных железобетонных конструкций используют различные способы: механические − повышение удельной поверхности цемента или активизации бетонной смеси; химические − введение добавок (CaCl2, ННК и др.), ускоряющие твердение; тепловые − пропаривание при атмосферном и повышенном давлении, электропрогрев и лучистый обогрев, выдерживание с помощью нагреваемой воздушной среды и т. д. Тепловые способы, позволяющие сократить сроки твердения бетона в 10−20 раз, более широкое распространение на заводах сборного железобетона.

Тепловая обработка позволяет получить в необходимые сроки прочность изделий, допускающую их транспортирование на строительство, монтаж в зданиях и сооружениях, а также восприятие действующих нагрузок. Поэтому такая обработка, несмотря на дополнительные затраты, повышенный расход цемента и иногда некоторое снижение прочности бетона является необходимым условием их заводского производства.

1        ХАРАКТЕРИСТИКА ВЫПУСКАЕМЫХ ИЗДЕЛИЙ И ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ИХ ПРОИЗВОДСТВА

1.1 Характеристика выпускаемых изделий

Технические характеристики лестничного марша 2ЛМФ39.12.17.5 и его геометрические размеры, указаны в таблице 1.1: