Контрольная работа по "Управлению качеством"

Министерство образования и науки РФ

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего образования

Саратовский государственный технический университет

имени Гагарина Ю.А.

Кафедра «Автоматизация, управление, мехатроника»

Реферат

По курсу: «Управление качеством»

Выполнил:

студент ИнЭТМ

группы бАТПП-41

Попов Е.В.

Проверил:

Профессор кафедры АУМ

Игнатьев А.А.

Саратов 2017

Оглавление

Введение 3

1. Анализ влияния динамических процессов на качество круглого шлифования 5

2. Влияние режущих свойств круга на выходные параметры качества обрабатываемой детали. 13

3. Методики оценки момента правки круга по изменению запаса устойчивости динамической системы. 16

3. Круговой цикл управления качеством. 18

Вывод 20

Введение

Точная абразивная обработка считается одним из важнейших элементов при выпуске надежных и качественных деталей. Она позволяет не только увеличить износостойкость, но и увеличить экономическую эффективность. Шлифование, как один из процессов финишной обработки, также считается одним из главных условий выпуска качественных деталей. В данном случае, будут рассмотрены, в качестве изготавливаемых деталей, малогабаритные валы. К снижению качества малогабаритных валов приводит ряд факторов присущих процессу шлифования, среди них, такие как высокая температура, ведущая к ускоренному истиранию абразивных зерен шлифовального круга. Заполнение свободных пор абразивного круга стружкой и т.д. Каждый из этих факторов может привести к потере геометрической формы шлифовального круга, его износу, а, следовательно, к ухудшению его шлифовальных свойств, вследствие чего увеличивается число бракованных изделий. Для восстановления абразивных свойств круга требуется его своевременная правка. Своевременность правки может оцениваться множеством факторов, среди которых и качество самого круга, и качество обрабатываемой детали, и условия процесса обработки. Правильно выбранная частота правок шлифовального круга позволяет уравновесить задачи удешевления процесса шлифования и повышения качества деталей.

Качество обработки малогабаритных валов на автоматических шлифовальных станках обеспечивается процессами его управления, в основе которых лежит анализ возмущающих фактор. Для решения вопроса частоты правки шлифовального круга удачнее всего выбрать возмущающий фактор виброакустических колебаний (ВА). Благодаря Амплитудному и частотному составу ВА возмущений при шлифовании можно определить на множество показатели точности, такие как овальность, огранка, волнистость и шероховатость. А также качество поверхностного слоя вала, то есть они являются основными показателями динамических свойств станка.

Требования к качеству и эффективности шлифования по ходу технического прогресса, вследствие чего повышаются требования к точности управления абразивной обработки, одной из составляющих которой является частота правки круга.

Целесообразность определения частоты смены абразивного инструмента зависит от рационального использования возможности круга, то есть излишне частая правка круга приводит к не полной выработке абразивного слоя, приостановке процесса на время правки, сокращению длительности использования абразивного круга с учетом всех правок, а, следовательно, к увеличению стоимости