Виробництво стружкових плит

                                                           Вступ

Виробництво стружкових плит (СП) – найбільш прогресивна галузь деревообробки. Спричинила його виготовлення необхідність використовувати замість пиломатеріалів малоцінну і низькоякісну сировину, відходи деревини на підприємствах лісової і деревообробної промисловості. Виготовлення СП дає змогу використовувати сировинні ресурси, які не знайшли застосування в інших галузях. Розвиток виробництва таких плит є одним із найефективніших шляхів комплексної переробки деревини. СП широко використовують у виробництві меблів, на будівництві, а також в інших галузях народного господарства.      

        На підприємствах з виробництва плит впроваджується сучасне високопродуктивне устаткування і прогресивні технологічні процеси виготовлення плит. Важливе значення має наступне проведення реконструкції і технічного переозброєння цехів і заводів з виробництва таких плит з підвищенням їх потужності і поліпшення якості продукції

1. Технологічний розділ

     1.1 Технологічна характеристика продукції

Деревностружкові плити, ДСтП-це листовий матеріал, отриманий гарячим пресуванням деревної стружки, змішаної з синтетичною смолою.

     ДСтП класифікуються за такими ознаками:

-Конструкція: за кількістю шарів ДСтП підрозділяється на 1-шаровий, 3-шаровий і багатошаровий.                              

-Марка: залежно від показників міцності на вигин, деформацію, водостійкість, схильність до викривлення і деформації Дстп ділиться на 2 марки: П-А і П-Б.

-Сорт: залежно від критеріїв зовнішнього вигляду плити (тріщини, відколи, фарбування, плями, виступи і поглиблення) плити ДСтП діляться на 1 сорт (дефекти не прийнятні крім мінімальних), 2 сорт (допустимі великі дефекти поверхні) і без сорту (кардинальні дефекти поверхні, використовується в будівництві).

-Зовнішній шар: виділяються плити з мелкоструктурной поверхнею (можлива облицювання полімерними матеріалами), звичайної (застосовується облицювання шпоном) і грубозернистої (використовується в будівництві).

-Рівень обробки поверхні: виділяється шліфована і не шліфована Дстп.

-Клас емісії формальдегіду: за змістом в 100 г сухої плити ДСтП вільного формальдегіду виділяються класи Е1 (менше 10 мг), Е2 (від 10 до 30 мг).

-Водостійкість: крім того, що плита марки П-А володіє кращими водостійкими властивостями (22% деформації проти 33% у П-Б при зануренні у воду на добу), виділяється окремий вид водостійкою Дстп, призначеної для виробництва меблів і специфічних будівельних робіт.

-Вогнестійкість: при введенні до складу Дстп антипіренів плита набуває вогнестійкі характеристики. Зараз на території РФ виробництво даного виду Дстп не ведеться.

-Щільність: по щільності Дстп ділиться на плиту малої щільності (менше 550 кг / м ), середньої (550-750 кг / м ) і високої (понад 750 кг / м ).

1. . Розрахунок сировини і матеріалів

1. Поопераційний розрахунок сировини

Щільність деревини за різної вологості. При розрахунку витрати сировини на виготовлення плит потрібно знати базисну щільність деревини.

Базисна щільність для кожної породи деревини вибираємо з таблиці, таким чином:

ρ баз (сосна) = 400 кг / м 3

ρ баз (ялина) = 360 кг / м 3

ρ баз (береза) = 500 кг / м 3

Якщо для виробництва плит використовують сировину мішаних порід, то визначають середньозважену щільність деревини, кг/м, за даної вологості:

ρ 1 (сосна) = 640 кг / м 3

ρ 2 (ялина) = 560 кг / м 3

ρ 3 (береза) = 790 кг / м 3

Середньозважена щільність деревинної сировини. Сировина, що надходить для виробництва плит, майже на всіх підприємствах не обкорюється. Тому середньозважену щільність сировини потрібно визначити з урахуванням кори, а гнилої сировини – ще й гнилизни.