Вибір типа виробництва
Автор: Smertnoi • Февраль 7, 2018 • Курсовая работа • 2,883 Слов (12 Страниц) • 566 Просмотры
Зміст
стор.
Технічне завдання.................................................................................................. 2 Опис деталі..............................................................................................................4 | |
2. Вибір типа виробництва.....................................................................................5 | |
3. Обгрунтування вибору заготовки......................................................................6 | |
3.1. Визначення допусків, припусків і розмірів заготовки..................................7 | |
4. Вибір способів обробки поверхонь та призначення технологічних баз.........8 | |
5. Технологічна операція.......................................................................................10 | |
6. Розрахунок припусків на механічну обробку.................................................12 | |
7. Технічне нормування.........................................................................................14 | |
8. Економічна оцінка технологічного процесу...................................................16 | |
Список літератури..................................................................................................20 | |
Додаток...................................................................................................................21 |
Опис деталі
Штуцер входить до складу робочого гальмівного гідроциліндра барабанних гальм автомобіля. Через даний штуцер рідина під тиском потрапляє в робочий циліндр після натискання на педаль гальма.
Штуцер є тіло обертання циліндричної форми.
Габаритні розміри деталі: довжина l=29 мм, диаметр D=17 мм.
На зовнішній циліндричній поверхні деталі довжиною 15 мм від торця є різьблення М12х1,5. На відстані 15 мм від торця проведена виточення діаметром D = 10 мм на довжину l = 5 мм. З одного боку деталі є шестигранна головка під гайковий ключ з розмірами 14,5 х 17 мм. Сполучення зовнішньої циліндричної поверхні і поверхні шестигранною головки з торцями виконані фасками 1х45о і 1,5х15 про відповідно.
Деталь має центральне глухе отвір діаметром D = 3 мм і глибиною l = 20 мм, яке виконується по 11 квалітету точності. Перпендикулярно осі деталі на відстані 17,5 мм вироблено наскрізний отвір діаметром D = 2 мм, що виконується з допуском Н11. Все Всі поверхні деталі виконані з шорсткістю Ra=3,2 мкм. Незазначені граничні відхилення: h14, H14, ± IT 14/2.
2 Вибір типу виробництва
Для визначення типу виробництва скористаємося рекомендаціями і таблицями [6].
Річна програма випуску N = 30000 деталей.
Встановлюючи тип виробництва за програмою випуску, бачимо, що виробництво буде серійним. Для того щоб визначити серійність виробництва, знайдемо розмір партії:
(2.1) [pic 1]
Приймемо для подальших розрахунків n = 1200 шт. Таким чином, встановлюємо, що виробництво буде крупносерійним.
3 Обгрунтування вибору заготовки
Виходячи з конструкції і конфігурації деталі та її розмірів, як метод виробництва можна запропонувати обробку металу тиском, також, з огляду на конструкцію деталі, слід, як варіант розглянути виготовлення заготовок з шестигранного сталевого прокату.
На користь вибору варіанта з використанням обробки металу тиском доводять технологічні властивості металу деталі: сталь 30 володіє високою пластичністю: відносне подовження становить 16%, ударна в'язкість дорівнює 49 кДж / см2, відносне звуження поперечного перерізу - 40%.
Передбачувані точність і якість поверхні заготовки дозволяють вживати заходів обробки металів тиском. Серійність виробництва дозволяє припустити використання об'ємного штампування.
У нашому випадку основними розглянутими методами будуть: штампування на кривошипному горячештамповочних пресі (КГШП), штампування в горизонтально-кувальної машині (ГКР) і виробництво заготовок з шестигранного сталевого прокату. Після розрахунків як основний буде обраний той спосіб, який найбільш вигідний з економічної точки зору. Передбачувана точність і якість поверхні заготовки дозволяють вживати заходів обробки металів тиском. Серійність виробництва дозволяє припустити використання об'ємного штампування.
...