Essays.club - Получите бесплатные рефераты, курсовые работы и научные статьи
Поиск

Шпаргалка по "Химии"

Автор:   •  Октябрь 31, 2019  •  Шпаргалка  •  5,194 Слов (21 Страниц)  •  445 Просмотры

Страница 1 из 21
  1.   Хімічний склад, методи отримання порошків, властивості і методи їх контролю

         Порошкові матеріали – матеріали, одержані в результаті пресування металевих порошків вироби необхідної форми і розмірів і наступного спікання сформованих виробів у вакуумі або захисній атмосфері.  Порошкові антифрикційні сплави мають низький коефіцієнт тертя, легко обробляються, мають хорошу зносостійкість. Сплави на основі кольорових матеріалів застосовують в приладобудуванні та електронні техніці. Порошкові матеріали застосовують при виготовленні деталей, які мають просту симетричну форму, невеликі масу і розмір.

           Порошкова металургія – галузь технології, яка займається виробництвом металевих порошків і деталей з них. З металевого порошку пресують заготовки, які піддають термічній обробці – спікання. Металеві порошки бувають: залізні, мідні, нікелеві, хромові, кобальтові, вольфрамові, молібденові, титанові. Розрізняють два способи отримання порошків: механічний і фізико-хімічний.  Найбільш поширеним є спосіб механічного подрібнення вихідної сировини (стружкою, обрізків). Для подрібнення застосовуються механічні млини. Механічне подрібнення має свої недоліки. До них відносять високу вартість порошків, яка включає вартість виготовлення вихідних литих металів і сплавів, і відносно низьку продуктивність процесу.

               Фізико-хімічні способи отримання порошків: відновлення оксидів, осадження металевого порошку з водного розчину солі. Отримання порошку пов'язане зі зміною хімічного складу сировини. Фізико-хімічні способи отримання порошків більш універсальні, ніж механічні. Завдяки використанню дешевої сировини фізико-хімічні способи відрізняються економічністю.   Хімічний склад порошків визначається вмістом основного металу або компонента і домішок. Фізичні властивості порошків визначаються розміром і формою частинок, мікротвердістю, щільністю, створенням кристалічної решітки. Технологічні властивості характеризуються плинністю, прессуемостью і спікливістю порошку.

              Плинність – здатність порошку заповнювати форму. Плинність має велике значення при автоматичному пресуванні, де на продуктивність преса впливає швидкість заповнення форми. Низька плинність впливає на неоднорідність щільності заготовок.

           Прессуемостью називають здатність порошку ущільнюватися під дією зовнішнього навантаження і міцність зчеплення частинок в результаті пресування. На пресованість порошку впливає пластичність матеріалу частинок, їх розмір і форма. Вона підвищується з введенням до складу порошку поверхнево-активних речовин.  Конструкційні матеріали, які використовуються для виготовлення заготовок і готових деталей, отримують за допомогою методів порошкової металургії. Композиційні матеріали зі спеціальними фізико-механічними та експлуатаційними властивостями широко поширені в промисловості.

        Антифрикційні металокерамічні матеріали використовуються для виготовлення підшипників ковзання. В антифрикційних матеріалах твердої складової є металева основа, а м'якою складовою-пори, що заповнюються маслом або пластмасою.  Фрикційні композиційні матеріали – це складні композиції, в основі яких знаходяться мідь чи залізо. Графіт або свинець сприяють зменшенню зносу композиції. Фрикційні матеріали використовуються як біметалічні елементи, що складаються з фрикційного шару, що спікається під тиском з основою (диском).

         Високопористі матеріали використовуються для виготовлення фільтрів. Фільтри можуть бути виготовлені з порошків корозійно-стійкої сталі, алюмінію, титану. Металеві високопористі матеріали виробляють за допомогою спікання порошків, не застосовуючи попереднє пресування. Для виділення газів в процесі спікання в порошки додають спеціальні речовини.

             Металокерамічні тверді сплави мають високу твердість, теплостійкість і зносостійкість. Їх використовують для виготовлення ріжучих і бурових інструментів, а також наносять на поверхню швидкозношуваних деталей. Порошковою металургією виготовляють алмазно-металеві матеріали. В якості сполучного застосовують металеві порошки (мідні, нікелеві).

...

Скачать:   txt (73.1 Kb)   pdf (783.2 Kb)   docx (28.9 Kb)  
Продолжить читать еще 20 страниц(ы) »
Доступно только на Essays.club