Процесс производства фенола и ацетона кумольным методом

Оглавление

Введение        3

1. Физико-химическая характеристика процесса стадии        4

1.1 Теоретические основы выбранного метода        4

1.2 Физико-химические свойства сырья, материалов и продуктов        10

1.3 Свойства сырья, вспомогательных веществ согласно ГОСТ и ТУ        12

2. Технологическая и эксплуатационная характеристика процесса стадии        15

2.1 Описание технологического процесса        15

2.2 Нормы технологического режима        18

2.3 Автоматический контроль и регулирование технологического процесса        20

2.4 Аналитический контроль технологического контроля        22

3. Расчеты        25

3.1 Расчет материального баланса реактора        25

3.2 Технологический расчет реактора и вспомогательного оборудования        27

3.3 Тепловой расчет реактора        29

4. Охрана окружающей среды        31

4.1 Место и периодичность образования отходов        31

4.2 Агрегатное состояние и состав отходов        31

4.3Методы и аппараты обезвреживания и утилизации отходов        32

5. Охрана руда        33

5.1Характеристика пожаро-, взрывоопасных и токсических свойств сырья материалов, готового продукта и отходов производства        33

5.2 Основные правила техники безопасности при проведении технологического процесса        34

5.3 Противопожарная защита        35

5.4 Средства индивидуальной защиты        36

Заключение        37

Введение

Фенол и ацетон являются важнейшими крупнотоннажными продуктами промышленности органического и нефтехимического синтеза. Совместное их получение гораздо более экономичнее всех ранее реализованных методов, вследствие чего оно нашло широкое применение во всех промышленно развитых странах мира.

Обширное распространение получил кумольный способ синтеза оксибензола вместе с ацетоном, базирующийся на окислении изопропилбензола в гидроперекись и следующем разложении гидроперекиси на оксибензол и ацетон. При данном появляется еще маленькое численность побочных товаров. Изопропилбензол, в собственную очередь, выходит алкилированием бензола пропиленом. Таким образом, начальным сырьем для получения оксибензола и ацетона по кумольному способу считаются бензол и пропилен.

1-ое солидное создание оксибензола и ацетона кумольным способом было продано в 1949 году в Русском Объединении . В базу этого изготовления были положены изучения П.П Сергеева, Б.Д. Кружалова и Р.Ю. Удриса по окислению изопропил бензола в гидроперекись с следующим её разложением на оксибензол и ацетон[2].

Процесс производства фенола и ацетона кумольным методом складывается из следующих стадий:

1. Алкилирование бензола пропиленом.

2. Окисление изопропилбензола в гидроперекись.

3. Выделение гидроперекиси изопропилбензола.

4. Разложение технической гидроперекиси изопропилбензола серной кислотой.

5. Нейтрализация реакционной массы после разложения.

1. Физико-химическая характеристика процесса стадии

1.1 Теоретические основы выбранного метода

Гидрохлорирование ацетилена в жидкой фазе.

Жидкофазный способ получения ВХ из ацетилена и хлористого водорода заключается в пропускании последних через катализатор. Процесс проводят при температуре 50-95 оС в реакторах барбатажного типа. Концентрация НСl в воде должна быть не менее 5%. Конверсия ацетилена за проход составляет 40-50% на медных катализаторах и 75-90% на ртутных.