Гидрогенизационная переработка резинотехнических изделий

Одной из важнейших проблем, с которой столкнулся мир в настоящее время, это проблем загрязнения окружающей среды отходами полимерных материалов и резинотехнических изделий. До недавнего времени методы утилизации таких отходов не решали  проблему загрязнения окружающей среды. Так как их утилизация добивалась путем простого сжигания, что влекло за собой образование большого количества газообразных и твердых отходов, которые, также, необходимо утилизировать. В связи с этим разработка эффективных способов утилизации отходов  полимерных материалов и резинотехнических изделий является актуальной задачей для мировой культуры. Одним из таких направлений является термокаталитическая гидрогенизационная переработка отходов в жидкие моторные топлива.

Учитывая то, что количество образующихся отходов полимерных материалов огромно и с каждым годом продолжает расти, разработка высокоэффективной технологии переработки в углеводородные топливные фракции позволит создать дополнительный источник производства моторного топлива и, возможно, решить проблему его дефицита.

В этой работе представлены данные по каталитической переработке отходов полимерных материалов и резинотехнических изделий путем каталитической гидрогенизации. В качестве сырья были использованы: для первой работы- крышки, в качестве полимерного материала, измельченные до состояния 3-5 мм, сланец и уголь. В качестве катализатора процесса использовался природный, подверженный термической обработке, цеолит месторождения Тайжузген. В качестве связующего звена использовался пастообразователь- мазут; для второй работы- резина, в качестве РТИ, и сланец. Катализатор и пастообразователь идентичны первой работе.

Использованный в качестве катализатора протонированный цеолит месторождения Тайжузген, получен методом пропитки нанесением на него W6+. Цеолит подвергли дроблению до 0,25 мм. Для того, чтобы перевести в активную форму кислотную часть катализатора был использован раствор NH4Cl 1M. Масса необходимого количества хлорида аммония было вычислено по следующей формуле:

                                             Cm=m/v*M

Исходя из которого, готовился раствор NH4Cl, в количестве 1000 мл. Далее проводилось декатионирование в специальной круглодонной колбе на водяной бане в течение 6-ти часов.