Нақты бір әдісті қолдана отырып бір бөлшекті теңгеру жұмысын орындау
Автор: Eldar_kuantayev • Март 26, 2019 • Реферат • 1,654 Слов (7 Страниц) • 915 Просмотры
МАЗМҰНЫ
І КІРІСПЕ 3
II СТАТИКАЛЫҚ ЖӘНЕ ДИНАМИКАЛЫҚ ТЕҢГЕРУДІҢ ЗАМАНАУИ ӘДІСТЕРІ5
III Нақты бір әдісті қолдана отырып бір бөлшекті теңгеру жұмысын орындау 7
IV ҚОРТЫНДЫ....…………………………………………………………………
МАЗМҰНЫ
І КІРІСПЕ 3
II СТАТИКАЛЫҚ ЖӘНЕ ДИНАМИКАЛЫҚ ТЕҢГЕРУДІҢ ЗАМАНАУИ ӘДІСТЕРІ5
III Нақты бір әдісті қолдана отырып бір бөлшекті теңгеру жұмысын орындау 7
IV ҚОРТЫНДЫ....……………………………………………………………...…9
I Кіріспе
Теңгеру - механизмдерді тепе-теңдік қалыпқа келтіру.
Айналмалы бөлшектерді (шкивтерді, Тісті дөңгелектерді, біліктерді, барабандарды және т.б.) технологиялық өңдеу кезінде металдың біртектес еместігі салдарынан (қуыстар, құю кезіндегі раковиналар, механикалық өңдеу және құрастыру кезіндегі кейбір дәлсіздіктер) олардың толық теңдестірілуін алу қиын. Айналмалы бөлшектің кінәсіздігі ауырлық орталығы айналу осіне сәйкес келмейді. Сонымен қатар, бұл айналу осі айналмалы бөлшектер инерциясының негізгі орталық осі болып табылмайды. Айналмалы бөлшектерді теңдестіру процесі теңдестіру деп аталады.
Айналмалы денелерді теңгеру — машинаның айналмалы бөліктерін-электр қозғалтқыштар мен турбиналардың роторларын, иінді біліктерді, шкивтерді, автомобиль дөңгелектерін және т.б. теңдестіру процесі теңгеру станоктарының көмегімен де, сол сияқты тікелей пайдалану кезінде де орындалады. Айналмалы бөлшекті статикалық теңестіру үшін оның ауырлық орталығын геометриялық айналу осіне ауыстыру керек. Теңдеудің мұндай түрі статикалық теңдестіру деп аталады.
Теңгерілмеген бөлшек подшипникті тораптарға қосымша динамикалық жүктемелерді тудырады, бұл олардың жедел тозуына және қызмет ету мерзімінің азаюына әкеледі. Теңгеру дірілді және қосымша жүктемені азайтуға мүмкіндік береді, бұл машинаның қызмет ету мерзімін арттырады.
Теңгерудің мақсаты бөлшектердің ауырлық центрінің айналу өсіне сәйкессіздігін (теңгерімсіздігін) жою.
Теңгерімсізді (неуравновешенность) дисбаланспен, яғни бөлшектің немесе құрастырмалы бірліктің теңгерілмеген массасының ауырлық центрінен айналу өсіне дейінгі арақашықтыққа көбейтіндісіне тең шамамен және ауырлық центрінің бұрыштық орналасуын анықтайтын бұрыштық дисбаласпен сипатталады.
Теңгерімдеудің үш түрі бар.
1.Статистикалық теңгерімдеу. Статикалық тепе-теңдік анықталады және азаяды. Айналмалы бөлшекті статикалық теңестіру үшін оның ауырлық орталығын геометриялық айналу осіне ауыстыру керек. Теңдеудің мұндай түрі статикалық теңдестіру деп аталады.
Статикалық теңдестіруге ұзындығы диаметрге аз қатысы бар жазық бөлшектер жатады: тартқыш редуктордың тісті дөңгелегі, Тоңазытқыш желдеткішінің қанатшасы және т.б. статикалық теңдестіру көлденең-параллель призмаларда, цилиндрлік өзекшелерде немесе роликті тіректерде жүргізіледі. Призмалардың, өзектер мен роликтердің беттері мұқият өңделуі тиіс. Статикалық теңгерудің дәлдігі көбінесе осы бөлшектердің бетінің жай-күйіне байланысты.
Статикалық теңгеру кезінде технологиялық болып табылмайтын түзетудің бір жазықтығын таңдау, радиусты таңдау және осы радиуста қосу (Алып тастау) қажет массаның шамасын есептеу қажет. Массалар орталығын табу үшін қарапайым стендтер қолданылады.
2. Динамикалық теңгеру. Динамикалық теңгеру кезінде технологиялық болып табылмайтын түзетудің екі жазықтығын табу, радиусты таңдау және екі жазықтықта да осы радиуста қосу (Алып тастау) қажет массалардың шамасын есептеу қажет.
Динамикалық теңгерімге әдетте ұзындығы олардың диаметріне тең немесе одан көп бөлшектер ұшырайды. Ротор баяу айналу кезінде кез келген жағдайда тепе-теңдікте болады. Бірақ оның тез айналуында екі тең, бірақ қарама-қарсы бағытталған ортадан тепкіш күштер F1 және F2 пайда болады. Бұл жағдайда ротор осін оның ауырлық орталығының айналасында кейбір бұрышқа бұруға ұмтылатын сәті пайда болады, яғни. ротордың осы жерден шығатын барлық салдарымен динамикалық теңсіздігі байқалады (діріл, біркелкі емес тозу және т.б.). Осы жұп күш моменті сол жазықтықта әрекет ететін және тең қарсы әрекет ететін момент жасайтын басқа жұп күшпен ғана теңестірілуі мүмкін.
...