Технология производства порционной упаковки для кофе

ВВЕДЕНИЕ

С развитием общепита (особенно небольших заведений быстрого питания) и упаковочной индустрии, широкое распространение и значимость приобретает порционная упаковка. Все реже и реже можно встретить полноценную сахарницу, солянку или перечницу. Как правило, такие атрибуты остались лишь в распоряжении дорогих и солидных ресторанов (или же заведений, которые очень желают выглядеть дорогими и солидными). Во всех остальных закусочных, кафе, бистро и кофейнях наступила эра стиков и сашетов.

Порционная упаковка стала настолько популярной, что даже большие торговые сети активно презентуют на своих полках сахар, соль, перец, специи, соусы, майонезы в разовых упаковках. И дело здесь не столько в заботе о потребителе, сколько в реализации известной шутки о том, что чипсы – это умение продать один картофель по цене килограмма. Реализация продуктов в разовой упаковке очень выгодна торговым сетям, а покупатель, если он не очень стеснен в средствах, получает выгоды в виде удобства перемещения, хранения и использования, наиболее востребованных для него продуктов. То есть, довольны все. И, как следствие, спрос на порционную упаковку растет.

Цель данного курсового проекта – систематизация и закрепление теоретических знаний по дисциплине «Технология упаковочного производства», углубленное изучение литературы по специальности и технологий производства различных видов упаковок и упаковывания продукции.

Задачи курсового проекта:

- изучить технологию производства полимерной пленки с барьерными свойствами,

- проанализировать свойства пленки, из которых изготовлена упаковка,

- изучить процесс производства упаковки типа стик (саше) для кофе,

- изучить вспомогательные упаковочные материалы для производства упаковки и упаковывания продукции,

- описать технологию производства данного вида упаковки,

- привести краткую характеристику технологического оборудования (основные режимы работы, характеристики),

- описать процесс упаковывания продукции в потребительскую и транспортную упаковки, изучить процесс этикетирования потребительской упаковки (вид этикетки, ее нанесение),

- разработать блок-схемы технологического процесса производства упаковки и упаковывания продукции.

1 ХАРАКТЕРИСТИКА ПОРЦИОННОЙ УПАКОВКИ

1. Виды стик-саше

Стик-саше (саше)- это прямоугольный или квадратный пакет, в который помещается ровно столько продукции, сколько человек может использовать за раз (рисунок 1.1). [1]

[pic 1]

Рисунок 1.1 – Формы стик-саше

Пакетики саше занимают примерно 80% рынка мелкопорционных упаковок. Сашеты можно встретить везде: в продуктовом магазине, отделах косметики, в аптеке.

Пакет-стик предназначен для сыпучих (рисунок 1.2), пылящих (рисунок 1.3), жидких и пастообразных (рисунок 1.4) продуктов и товаров.  

[pic 2]

Рисунок 1.2 - Стики для сыпучих товаров и продуктов

[pic 3]

Рисунок 1.3 - Стики для пылящих товаров и продуктов

[pic 4]

Рисунок 1.4 - Стики для жидких и пастообразных товаров и продуктов

1.2 Материалы для изготовления стик-саше

Основными материалами для изготовления пленок, служащих основой для изготовления стик-саше служат:

Полимеры – группа материалов, основным компонентом которых являются высокомолекулярные соединения.

Мономеры – это низкомолекулярные вещества, являющиеся основой полимеров.

Гомополимеры – полимеры, состоящие из одинаковых мономеров (чистый полимер).

Сополимеры – гомополимеры, видоизмененные за счет внедрения других нехарактерных групп или мономеров (различают блок-сополимер или привитые сополимеры).

Полимерные материалы, используемые для изготовления полимерной тары, подразделяют на природные и синтетические.

К природным полимерным упаковочным материалам относятся производные целлюлозы: регенерированная целлюлоза, ацетаты целлюлозы.

Для изготовления полимерной упаковки используют следующие виды синтетических полимеров: полиэтилен, полипропилен, поливинилхлорид, полистирол, полиэтилентерефталат, полиэтиленвинилацетат. Наибольшую часть среди упаковочных полимерных материалов занимают полиолефины, представленные разными типами полиэтилена, полипропилена и сополимерами этилена. [3]