Технологическая оснастка

ТМСз17-1

Студент:  Дурновцева А.Ю.

Преподаватель:  Симонов Н.И.

Домашняя работа.

Технологическая оснастка

План работы.

1. Спроектировать приспособление и произвести расчет режимов резания, на заданную операцию.

1. Исследовать чертеж.
2. Спроектировать краткий маршрутный лист.
3. Спроектировать приспособления на заданную операцию приспособление для сверления 4 отверстий диаметром 11.
4. Рассчитать режимы резанья
5. Рассчитать силу зажима и точность приспособления.
6. Спроектировать чертеж приспособления.

[pic 1]

1.2 Краткий маршрутный лист

005 Входной контроль

Оборудование БТК

010 Токарная с ЧПУ

Оборудование : Токарный станок с ЧПУ 16Б16Ф3

Приспособление: Специальное токарное

Базируется : за наружный большой диаметр с упором в торец

015 Токарная с ЧПУ

Оборудование : Токарный обрабатывающий центр СТХ310

Приспособление: Специальное токарное

Базируется : за наружный диаметр Ø110 с упором в торец

020 Слесарная

Оборудование Верстак

025 Токарная с ЧПУ

Оборудование : Токарный обрабатывающий центр СТХ310

Приспособление: Специальное токарное

Базируется : за наружный диаметр Ø118 с упором в торец

030 Токарная с ЧПУ

Оборудование : Токарный обрабатывающий центр СТХ310

Приспособление: Специальное токарное

Базируется : за оправке на получистовом диаметре 67Н12 с поджатием центром

035 Слесарная

Оборудование Верстак

040 Сверлильная

Станок: Вертикально-сверлильный 2Н125

Приспособление: Приспособление специальное сверлильное

Базируется: В приспособлении.

045 Слесарная

Оборудование Верстак

050 Промывочная

Оборудование промывочная ванна

055 Термическая

Оборудование муфельная печь

060 Окончательный контроль

Оборудование стол БТК

1.3  Спроектировать приспособления на заданную операцию приспособление для сверления 4 отверстий диаметром 11.

Подготовка дополнительных данных для проектирования.

Техническая характеристика вертикально-сверлильного станка модели 2Н135.

Размеры стола 450х450 мм.

Габариты станка 1240х800.

Наибольшее перемещение шпинделя, мм 250.

Мощность главного электродвигателя, кВт 4.5.

Конус Морзе шпинделя №4.

Наибольший диаметр сверления по стали 35.

КПД станка 0.8.

Частоты вращения шпинделя, мин

31.5; 45; 63; 90; 125;

180; 250; 355; 500;

710; 1000; 1400.

Подача, мм/об

0.1; 0.14; 0.2; 0.28;

0.4; 0.56; 0.8; 1.12;

1.6.

Инструмент:

Сверло Ø 10 мм Р6М5 ГОСТ 10903-77

Приспособление

пневматический зажимы

кондуктор [pic 2]

 Устройство, принцип работы и разработка схемы сборки проектируемого приспособления.

Деталь 1 устанавливается во втулку 2, находящуюся во втулке 3 и располагающуюся в

подшипнике 4 закрепленном в упоре 5, прикрепленный к плите 6. Деталь зажимается при помощи штока 7 передающего давление пневмоустановки 8 на втулку 9. Поворот детали

осуществляется за счет штока 10 передающего вращение делительного диска 11.

Закрепление всех деталей приспособления к плите 6 осуществляется за счет винтов 12

вкручиваемых в лапки 13.

Крепление плиты 6 к столу станка 2Н135 осуществляется за счет болтов 14.

Сверление отверстия 18 осуществляется за счет кондуктора 15 прикрепленного к втулке

2 винтами 16. Болт 17 и гайка 19 осуществляет закрепление двух половин упора 5.

[pic 3]

1.4  Расчет режимов резания на заданную операцию

Глубина резания при сверлении t=0,5D.