Технология производства полиэтилена
Автор: MaratKukmor • Март 25, 2019 • Доклад • 280 Слов (2 Страниц) • 454 Просмотры
4 ОПИСАНИЕ ТЕХНОЛОГИИ ПРОИЗВОДСТВА
Полиэтилен доставляется автотранспортом (2) на склад (1). Красящий
пигмент свинцовый крон доставляется автотранспортом (4) на склад (3).
Стабилизатор фенил-2-нафталамин доставляется автотранспортом (6) на склад
(5).
Далее все компоненты в упаковочных мешках с помощью подвесного
крана (7) отправляются на растарочную машину (8) и в расходные бункера (9),
откуда пневмотранспортом (10) все компоненты подаются на смесительноподогревательные вальцы (11), которые смешивают компоненты до
однородной массы. После смесь хранится в промежуточном бункере (12).
Далее через пневморазгрузчик (10) поступает в бункер (13) экструдера
(14), где полимерная смесь пластицируется, гомогенизируется и под давлением
нагнетается в формующую головку (15), откуда выдавливается в виде рукавной
заготовки (18), сечение которой определяется геометрией кольцевой щели
головки. Внутрь заготовки через дорн головки при давлении 20-50 мм вод. ст.
(2-4 кПа) подается воздух, под действием которого происходит раздув
экструдата в поперечном направлении с образованием пленочного пузыря. Для
придания раздуваемому пузырю формоустойчивости его интенсивно
охлаждают обдуванием холодным воздухом через дюзы наружного
охлаждающего устройства (16). Для стабилизации формы рукава и ускорения
его охлаждения также служит кольцевой бандаж (17).
Складывающие щеки (19) преобразуют цилиндрический рукав
диаметром D в двухслойное полотно. В ряде случаев для уменьшения ширины
полотна на нем формируют продольные боковые складки (фальцы) с помощью
складывающего фальцовочного устройства треугольной или фасонной формы. Применение фальцовки позволяет уменьшить ширину полотна в 1,5-2 раза.
Движение полотна, его охлаждение и, соответственно, отвод рукава от головки
осуществляется тянущим устройством (20) с плавной регулировкой частоты
вращения валков, один из которых или оба гуммируют. Скорость отвода рукава
определяет степень продольной вытяжки пленки, а степень раздува - поперечную вытяжку. Ширительно-центрируюшие валки (22) расправляют
складки на полотне перед его подачей на режущее устройство (23). Далее
готовая полиэтиленовая пленка наматывается в рулоны на механизме (24)
После этой операции рулоны материала с помощью перекладчика (25)
складываются на вагонетки (26), далее перекладчик (27) доставляет их на
конвейер складирования (29), где рулоны накладываются на поддоны (28).
Далее автопогрузчик (30) перевозит их на склад готовой продукции (31)
...