Разработка технологии сварки типичного узла водопровода в цеховом помещении

Колосов Иван

Дипломная работа по профессии сварщик

Содержание:

Введение                                                                                                         3        

1 Требования, предъявляемые к конструкции                                          5

1.1 Описание основных узлов и деталей сварочной конструкции      5

1.2 Выбор материала для производства конструкции                          6

1.3 Сварочные материалы, применяемые для производства

конструкции                                                                                              7

2 Технологический процесс сборки и сварки конструкции                       9

2.1 Сборочно-сварочные операции                                                         9                 

2.2 Контроли качества сварных соединений                                         13

3 Оборудование сварочного поста                                                         14

3.1 Организация рабочего места сварщика                                           14

3.2 Выбор источника питания дуги                                                       14

3.3 Инструменты и приспособления                                                     16        

4 Требования техники безопасности при изготовлении

сварочной конструкции                                                                          22

4.1 Общие требования техники безопасности при сварке

конструкций                                                                                             22

4.2 Электробезопасность                                                                        23

4.3 Пожарная безопасность                                                                    23        

5 Приложения                 

6 Список используемой литературы                                                     26                

Введение

Целью работы является разработка технологии сварки типичного узла водопровода в цеховом помещении, для экономии времени, расхода материалов и улучшения условий труда сварщика. Для достижения поставленной цели предлагается решить следующие задачи:

- повышение производительности заготовительных работ за счет одновременной резки труб;

- рациональный расход материалов с минимизаций отходов;

- выбор режима и последовательности сварки узла трубопровода;

- создание безопасных условий труда сварщика.

За производством любой качественной и продуманной вещи всегда стоит множество технологических процессов, например, чтобы изготовить пластиковую бутылку используют разнообразные станки. А сколько процессов надо для изготовления этих станков, литьё, токарная, фрезерная обработка и сварка. Как раз о последней я вкратце и расскажу в своём ведение.

 А точнее о её истории, я не буду углубляться в средние века и рассказывать о кузнечной сварке хотя там есть много интересного. Начну с открытие электрического дугового разряда, на использовании которого основана электрическая дуговая сварка. В 1802 году русский физик и электротехник, впоследствии академик Василий Владимирович Петров обратил внимание на то, что при пропускании электрического тока через два стержня из угля или металла между их концами возникает ослепительно горящая дуга (электрический разряд), имеющая очень высокую температуру. Он изучил и описал это явление, а также указал на возможность использования тепла электрической дуги для расплавления металлов и тем заложил основы дуговой сварки металлов.

К сожалению, следующие следующее изобретение в области электродуговой сварки у нас в России было создано только через 80 лет Н.Н. Бенардос изобрел способ дуговой сварки с применением угольного электрода. В последующие годы им были разработаны способы сверки дугой, горящей между двумя или несколькими электродами; сварки в атмосфере защитного газа; контактной точечной электросварки с помощью клещей. Бенардос запатентовал большое количество изобретений в области сварки.

 Н.Г. Славяно, который не только изобрел дуговую сварку металлическим электродом, описал ее в своих статьях, книгах и запатентовал в различных странах мира, но и сам широко внедрял ее в практику. С помощью обученного им коллектива рабочих-сварщиков Н.Г. Славянов дуговой сваркой исправлял брак литья и восстанавливал детали паровых машин и различного крупного оборудования. Н.Г. Славянов создал первый сварочный генератор и автоматический регулятор длины сварочной дуги, разработал флюсы для повышения качества наплавленного металла при сварке. Созданные Н.Н. Бенардосом и Н.Г. Славяновым способы сварки явились основой современных методов электрической сварки металлов.