Разработка технологии сборки и сварки кольцевого шва детали «Разъёмного сосуда»
Автор: Юрий Гринёв • Январь 27, 2022 • Курсовая работа • 4,349 Слов (18 Страниц) • 357 Просмотры
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
Институт машиностроения, материалов и транспорта
Высшая школа машиностроения
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
Разработка технологии сборки и сварки кольцевого шва
детали «Разъёмного сосуда»
по дисциплине «Технология и оборудование сварки плавлением»
Выполнил
студент гр. з3331501/71101 Ю.А. Гринев
Руководитель
доцент, к.т.н. И.В. Иванова
«___» __________ 2020 г.
Санкт-Петербург
2020
ЗАДАНИЕ
НА ВЫПОЛНЕНИЕ КУРСОВОГО ПРОЕКТА
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
студенту группы з3331501/71101 ГРИНЕВУ Юрию Андреевичу
1. Тема проекта: Разработка технологии сборки и сварки кольцевого шва детали «Разъёмного сосуда».
2. Срок сдачи студентом законченного проекта июнь 2020 г.
3. Исходные данные к проекту: Чертеж детали, марка материала.
4. Содержание пояснительной записки
Введение. Раскрывается актуальность работы, ставится цель, формулируются задачи работы.
Глава 1. Дается краткое описание конструкции, из какого материала изготовлена, условия работы, намечаются варианты возможной технологии изготовления. Выполняется основной чертеж изделия с нанесением размеров и обозначением сварных швов согласно ГОСТ 2.312-72.
Глава 2. Обосновывается выбор способа сварки, выбор сварочных материалов. Рассчитывается расход сварочных материалов. Рассчитываются и сравниваются со справочными материалами режимы сварки. Предлагается основное и вспомогательное оборудование. Разрабатывается маршрутная технология и технологический процесс сборки и сварки заданного шва изделия.
- Глава 3. Дается информация о технике безопасности при выполнении сварочных работ.
Список использованной литературы.
Примерный объём пояснительной записки 15-20 страниц печатного текста.
5. Перечень графического материала: основной чертеж изделия; эскизы сварных шов; схема установки изделия для сварки.
6. Консультанты Завьялов В.Е., доцент, к.т.н.
7. Дата получения задания: 18 ноября 2019 г.
Руководитель _______________ доцент, к.т.н., И.В. Иванова
Задание принял к исполнению _______________Ю.А. Гринев
_________________
(дата)
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 4 | ||
1. | ОСНОВНАЯ ЧАСТЬ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 6 | |
1.1. | Назначение и описание конструкции . . . . . . . . . . . . . . . | 6 | |
1.2. | Описание и габаритные размеры конструкции . . . . . . . | 6 | |
1.3. | Технические характеристики . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 7 | |
1.4. | Свариваемость стали . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 8 | |
2. | ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 10 | |
2.1. | Выбор способа сварки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 10 | |
2.2. | Выбор сварочных материалов . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 10 | |
2.3. | Расчет режимов сварки . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 11 | |
2.4. | Выбор сварочного оборудования . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 17 | |
2.5. | Разработка технологического процесса . . . . . . . . . . . . . . | 19 | |
3. | БЕЗОПАСНОСТЬ ЖИЗНЕДЕЯТЕЛЬНОСТИ . . . . . . . . . . . . . . . . . | 20 | |
4. | ВЫВОДЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 23 | |
ЗАКЛЮЧЕНИЕ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 24 | |||
СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . | 25 | ||
ВВЕДЕНИЕ
Сварка – наиболее эффективная технология создания неразъемных соединений конструкционных материалов и получения ресурсосберегающих заготовок, максимально приближенных по геометрии к оптимальной форме готовой детали или конструкции.
Сосуды под давлением являются техническими устройствами, эксплуатация которых делают производственный объект опасным. При изготовлении сосудов приходится выполнять прямолинейные, кольцевые и круговые стыковые швы. В зависимости от толщины стенок приемы выполнения каждого из них имеют свои особенности; разнообразна и применяемая оснастка.
...