Технологичность изделия

Федеральное государственное автономное образовательное учреждение

высшего образования

«Российский государственный профессионально-педагогический университет»

Институт инженерно-педагогического образования

Кафедра инжиниринга и профессионального обучения в машиностроении и металлургии

Отчет

По практической работе

«Практическое занятие № 2.

ТЕХНОЛОГИЧНОСТЬ ИЗДЕЛИЯ»

по дисциплине

«Технологии и оборудование машиностроения»

Выполнил:

студент группы ЗМС-303С        Д.К. Романов

Проверила:

Доцент, к.т.н.        Мигачева Г. Н.

Екатеринбург 2023

Цель работы: приобретение студентами теоретических и практических знаний по созданию технологичных изделий – понятие технологичности изделия (детали), цель количественной оценки технологичности разрабатываемой конструкции изделия, виды технологичности, главные факторы, определяющие требования к технологичности изделия, виды оценки технологичности, основные показатели технологичности изделия на различных стадиях существования изделия. В данной практической работе будет решаться частная задача определения технологичности детали – определение технологичности с позиций механической обработки резанием.

Сравнение пар деталей по технологичности с позиций обработки резанием:

1)

[pic 1]

Слева приведена менее технологичная деталь. Наличие трех фасок с разными углами требует: а) наличие трех резцов, заточенных и установленных заранее в резцедержатель под заданные углы. При этом поворот резцедержателя при переходе от резца к резцу дает большую погрешность. б) при обработке на станке с ЧПУ данная деталь требует более объемной, сложной программы.

2)

[pic 2]

Слева приведена менее технологичная деталь. Канавки разной ширины требуют больших затрат времени на изготовление (большее количество замеров, проходов; больше времени на обработку)

3)

[pic 3]

Деталь справа более проста в обработке. Конусные переходы между внутренними поверхностями можно получить либо сверлом при сверлении в размер, либо внутренним проходным резцом без дополнительной обработки.

4)

[pic 4]

Деталь справа выполняется дисковой фрезой в один проход. Деталь слева требует дополнительной обработки внутренних углов.

5)

[pic 5]

Деталь справа это тело вращения, обрабатываемое на токарном станке. Все показанные поверхности выполняются без перестановок. Деталь слева имеет более сложную форму, обрабатывается на нескольких видах оборудования.

6)

[pic 6]

Деталь справа симметрична. Настройка оборудования под такие детали менее трудоёмка и проще технически.

7)

[pic 7]

При выполнении отверстия в детали справа возможно использование сверла, так как деталь имеет поверхность параллельную опорной, которая обеспечивает нормальные условия врезания сверла. Деталь слева требует большего количества инструмента и оснастки.

8)

[pic 8]

Деталь справа симметрична. Настройка оборудования под такие детали менее трудоёмка и проще технически.

9)

[pic 9]

Деталь слева не требует перестановки инструмента. Отверстия на одной оси, выполняются сверлением в один проход.