Инструкция плавки меди

Инструкция плавки меди

1. Загрузка шихтовых материалов в печь

• Медная стружка

• Возврат

2. При появлении жидкой фазы металла, «зеркало» присыпается древесным углем, для создания восстановительной атмосферы.

3. После получения расплава снимается шлак и берется проба на анализ, и снова присыпается древесным углем.

4. В расплав с помощью «колокольчика» , при температуре 1140-1150ºС вводят флюсы для рафинирования расплава, по 0,02% каждого от массы расплава:

• DEGOSAL CU T200 (серого цвета) – Для дегазации расплава, удаления водорода;

• MICROSAL CU T200 (белого цвета) - Для измельчения зерен и повышения пластичности.

После ввода каждого из флюсов, необходимо выдержать их расплава 5-10 минут, без снятия шлака.

5. Для раскисления в расплав вводят фосфористую медь марки МФ10 по ГОСТ 4515-93, из расчета для необходимой марки, также дается время на усвоение, снимается шлак.

6. После этого берется еще одна проба на хим. Анализ. Проверяется содержание фосфора в меди. При содержании фосфора ниже 0,05% произвести повторной раскисление и повторно проконтролировать хим. Состав.

7. Провести замер температуры расплава в печи, выпуск производится, не снимая шлак и уголь с поверхности.

8. Берется проба на усадку, и наблюдается кристаллизация меди, на наличие водорода в ней. Металл с ковша разливается в изложницу, где и наблюдается равномерность усадки и «вздутие» металла. При положительном результате металл сливают по формам. При отсутствии равномерной усадки или присутствии «вздутия» расплав сливается обратно в печь