Yздіксіз болат құю технологиясы

1.2 үздіксіз болат құю технологиясы

Тез біздің елімізде соңғы жылдары және шетелде әзірленген үздіксіз құю технологиясы.

Процесінің осі бойымен өтетін, зең, бірте-бірте салқындағанда және бетонмен қаптау - Бұл әдіс сұйық металл үздіксіз су салқындату құйма жоғарғы құйылады деп тұрады.

үздіксіз құю машиналары кесек бөліп және тасымалдауға арналған құрылғы мен тетіктерін тартып зең немесе Shaper, құйма (орта салқындату) қайталама салқындату аймағына, қолдау жүйесін, салқындатқыш негізгі бірлік.

ЕҮК жұмыс істеу принципі иілген машина құрылыс схемасы суретте көрсетілген мысалын қарастырайық. 1. Шөміштің сұйық болат азайту және тұрақтандыру ferrostatic қысым және реактивті динамикалық қысымын, қож бөлу және құйма температурасын тұрақтандыру үшін арналған tundish (1) енгізеді. Сондай-ақ, Tundish ағындарын санына байланысты зең металл таратады. Содан кейін, болат үздіксіз құйма бастапқы қалыптастыру су салқындату көгеру (2), енгізеді. Құю фасон құю бастапқы сатысында құйма төменгі болып табылады деп аталатын праймера енгізіледі алдында.

Қатайтылған құйма қапталған құйма жылы құрылған, ол суды салқындату шашатын құралы (4) немесе өзге де жолдармен одан әрі асырылады орта салқындату аймағына (3), жүре тыңдайды. Орама, белдеулерін және т.б. түрінде (5) құйма орта салқындату аймағының көлемі арнайы қолдау жүйесімен жабдықталған арттыру қарсы қорғау үшін. Құйма, содан кейін болды торға (6) тартып арқылы және кесу аймағына (7) ауысады.

Үздіксіз құю процесінің принциптік схемалар кристалдануы құйма құю технологиясы бойлық осі лауазымына ерекшеленеді, бірақ негіздері машиналар барлық түрлері үшін ортақ болып табылады.

Інжір. Иілген шамана 1. схемасы

° С 1580 - Сұйық болат т = 1560 кезінде құю зауытының жеткізіледі 1100 ° С дейін қыздырылған бір tundish ФРЖ металл адамдарға лық толы болат,

Біз 1500 ° C TCR ең болаттар үшін кристалдану температурасын болжауға болса, tundish болат шамалы қызып кету айналысуы тиіс. Құймаларын қанағаттанарлық бетінің сапасы мен құю процесінің тұрақтылығын қамтамасыз 1560 ° С, - Әдетте, tundish болат температурасы 1540 сақталады. Алайда, металл температурасы өсуін 1570 бар ° C таралуы сыртқы бойлық және көлденең жолақтар жарықшалар пайда өсті.

Құю процесінің тұрақтылығын қамтамасыз ету үшін, құйма металл температурасы шамамен 15 болуы тиіс - қатайту жоғары температура 20 ° C, алайда, қызып кету жағдайлары туралы құйма сапасы 30 ° С аспауы тиіс

Қарқынды салқындату арқылы кристаллизатор жылы, бірақ құйма бір қатты қыртыс немесе қабықтың қалыптастыру металл беті қабаттарының периметрі құйма ие болды. Құйма орталық осі ішінде сұйық фаза сақталады. Болат дайындау құйма пішіні мен өлшемдері сәйкес құрылған. Зең болаттан мұздатылған ұрығы бар торлар, және нәтижесінде құйма стендтер тартып төмен орады.

Механизмі қарастырылған өңделетінін зең қабырғаға балқытылған болаттың адгезиясы алдын алу үшін. Кристаллизатор алдын ала белгілі бір жиілікпен тербелісті және құйма құйма қабырға бетінің арасындағы алшақтықты поршеньді орындайды және арнайы май тамақтандырды.

жеткілікті механикалық беріктігі мен қызықтырушы дайындауды қамтамасыз ету үшін құйма шығуда шыңдалған қыртысының қалыңдығы> болуы тиіс (25-30) мм, балқытылған металл тесіп жоққа. Белгілі бір шетел деректер қыртыстың қалыңдығы сәйкес дайындау мөлшеріне байланысты> болуы тиіс (15 -25) мм.

° С (1300- 1350) - құйма құйма розеткаға бетінің температурасы қыртысының орташа температурада ° С <(1100-1200) болып табылады Үйкеліс күштерін төтеп үшін жеткілікті қабығы күші және сұйық металдың ferrostatic қысым әрекет етеді.

Құйма орта салқындату аймағының құйма құлап қытырлақ тұрғыдан бекітілді, жедел салқындату нәтижесінде бүкіл бөлімінде үсті затвердевает. құйма пішіні ерекше қолдау жүйесі арқылы жүзеге асырылады (ролик, brusevoy соавт.). Сумен жабдықтау ауаның аяқталғаннан кейін құйма салқындату.