Проектирование наладок для тисочного комплекса

МИНОБРНАУКИ РОССИИ

Воткинский филиал

федерального государственного бюджетного образовательного

учреждения высшего образования

«Ижевский государственный технический университет

имени М.Т. Калашникова»

(ВФ ФГБОУ ВО «Иж ГТУ имени М. Т. Калашникова»)

Кафедра: «Технология машиностроения и приборостроения».

Контрольная работа

по дисциплине: «Технологическая оснастка».

на тему: «Проектирование наладок для тисочного комплекса».

Выполнил:      

студент гр. Б17-721-22з                                                                Шлыкова А.Н.

Проверил:                                                                                                           

профессор, д.т.н.                                                                            Сентяков Б.А.

Воткинск 2021

Содержание

1 Чертёж обрабатываемой детали..........................................................................3

2 Схема базирования...............................................................................................4

3 Схема закрепления и расчет силы закрепления................................................5

4 Расчет зажимного устройства и схема...............................................................7

5 Анализ погрешностей при обработке деталей..................................................9

Заключение.............................................................................................................13

Список литературы................................................................................................14

1 Чертеж обрабатываемой детали  Нужен чертеж детали, а не эскиз

Для выполнения данной работы дана деталь, представленная на рисунке 1, в которой нужно просверлить отверстие Ø40±0,2 на длину 70+0,25 мм.

[pic 1]

[pic 2]

Рисунок 1 – Чертеж обрабатываемой детали

2 Схема базирования

      В процессе обработки детали используются установочные, направляющие и опорные технологические базы.

      Установочная база фиксирует положение детали относительно возможных поворотов вокруг двух осей и перемещения относительно третьей.

      Направляющая база фиксирует положение детали относительно возможного поворота вокруг одной оси и перемещения относительно другой оси.

       Опорная база фиксирует положение детали относительно перемещения или поворота вокруг одной оси.

       Обрабатываемая деталь лишается шести степеней свободы,  так как установочная база лишает трех степеней свободы,  направляющая двух и опорная одной.

       Схема базирования детали в том положении, в котором она будет находиться при обработке, представлена на рисунке 2.

[pic 3]

[pic 4]

Рисунок 2 – Схема базирования детали

3 Схема закрепления и расчет силы закрепления

Схема закрепления детали, представленная на рисунке 3,  разработана на основе схемы базирования.

[pic 5]

[pic 6]

Рисунок 3 – Схема закрепления детали

Дано: М= 160Н·м, К=2,7

Для расчета силы закрепления составляем уравнение :[pic 7]

-М+W·a=0

где М – крутящий момент, Н·м;

W – сила закрепления, Н;

a – длина, м.

Тогда сила закрепления равна:

, Н[pic 8]

где К – коэффициент запаса, равный 2,7.

Тогда:

[pic 9]

4 Расчет зажимного устройства и схема

Задача: Определить давление сжатого воздуха Рв , которое необходимо подвести к пневмогидропреобразователю (ПГП) для обеспечения расчетной силы закрепления W.

Решение: Для решения данной задачи необходимо найти расстояние Н между линией действия силы закрепления W и осью штока гидроцилиндра.

Данные параметры определяются в зависимости от размеров обрабатываемой детали и размеров приспособления.

          Определяем расстояние между линией действия силы закрепления и осью штока гидроцилиндра:

Н = 28+10+22=60 мм