Применение статистических методов контроля качества на примере оценки качества пастеризованного молока
Автор: alinok.russ • Май 5, 2019 • Практическая работа • 824 Слов (4 Страниц) • 684 Просмотры
Рассмотрим применение статистических методов контроля качества на примере оценки качества пастеризованного молока.
Применение любого статистического метода начинается со сбора данных. В связи с этим разрабатывается форма контрольного листка, целью которого является в данном случае регистрация и последующий анализ несоответствий в партиях молока в зависимости от дня недели.
Контрольный листок велся в течение пяти дней, результаты наблюдений приведены на рисунке 1.
[pic 1]
Рисунок 1 – Контрольный листок для подсчета несоответствий
Проанализировав результаты, полученные с помощью контрольного листка, можно прийти к следующему выводу: хотя в сумме число несоответствий за каждый день не превышает дневную норму, можно заметить, что по отдельным категориям имеются нарушения (попадание посторонних предметов) или слишком близкие к нормативу значения (физико-химические показатели и попадание посторонних предметов). Это говорит о том, что существует необходимость отрегулировать соответствующие технологические операции.
Для поиска наиболее значимых несоответствий, которые больше всего влияют на понижение качества изготавливаемого молока, строится диаграмма Парето. Для этого необходимо проранжировать типы несоответствий по их количеству и вычислить накопленный процент. Результаты отображены в таблице 1.
Таблица 1 – Данные для построения диаграммы Парето
Тип несоответствий | Число несоответствий | Накопленная сумма числа несоответствий | Процент несоответствий | Накопленный процент |
Несоответствие физико-химических показателей | 27 | 27 | 36% | 36% |
Дефект упаковки | 20 | 47 | 26% | 62% |
Несоответствие органолептических показателей | 15 | 62 | 20% | 82% |
Наличие примесей | 8 | 70 | 11% | 92% |
Нарушение в фасовке | 4 | 74 | 5% | 97% |
Попадание посторонних предметов | 2 | 76 | 3% | 100% |
Итого | 76 | 100% |
Диаграмма Парето строится в координатах: число несоответствий и накопленный процент – вертикальные оси; типы несоответствий (в порядке таблицы 1) – горизонтальная ось (рисунок 2).
Проводится ABC-анализ диаграммы:
- группа А – наиболее значимые дефекты (80% от общего числа);
- группа В – средние по значимости дефекты (15%);
- группа С – наименее значимые дефекты (5%).
Таким образом, в соответствии с рисунком 2, в группу наиболее важных несоответствий, уменьшение которых является приоритетным для организации, вошли несоответствия физико-химических и органолептических показателей, а также дефекты упаковки.
Рисунок 2 – Диаграмма Парето[pic 2]
По результатам диаграммы Парето целесообразно составить причинно-следственную диаграмму (диаграмму Исикавы).
Изображенная на рисунке 3 диаграмма показывает наиболее вероятные факторы, которые приводят к возникновению несоответствий, связанных с физико-химическими показателями молока.
С помощью команды специалистов была определена группа наиболее значимых причин низкого качества продукции – это причины, связанные с сырьем, в частности низкое качество закупаемого сырья и несоблюдение условий хранения молока.
Таким образом, предупредительные мероприятия должны быть, в первую очередь, направлены на решение именно этих проблем.
[pic 3]
Рисунок 3 – Диаграмма Исикавы
Одним из важнейших физико-химическим свойств молока, характеризующих его качество, является кислотность. От данного показателя зависит, как долго продукция будет оставаться свежей.
...