Шыны тасымалқұбырларды дайындау

        «Оңтүстік Қазақстан медициналық академиясы» АҚ

Фармацевтік өндірістің технологиясы кафедрасы

Реферат

Тақырыбы: Шыны тасымалқұбырларды дайындау

Орындаған: Нұрлыбек Е.Ғ.

Тобы: 302 ФӨТ

Қабылдаған: Сейтханов Н.Т.

Шымкент 2018 ж.

Жоспар

1. Кіріспе
2. Негізгі бөлім

2.1. Шыны тасымалқұбырларды дайындау

2.2. Құбырларға арналған шыны түрлері

1. Қорытынды
2. Пайдаланған әдебиеттер тізімі

        Шыны құбырлар - агрессивті сұйықтықтарды және газдарды, тамақ өнімдерін, суды және басқа материалдарды 50-ден 120 ° С температураға дейін тасымалдау үшін қолданылатын қысымды, қысымды және вакуумды құбырларды салу үшін арналған ашық, мөлдір бұйымдар.

        Көптеген құрылымдар мен профильдер металлдан жасалған. Бірақ әйнектің шамасы жақсы екенін бірнеше рет дәлелдеген жағдайлар бар. Мысал үшін сіз ортағасырлық алхимиктерге жүгіне аласыз. Металлдың барлық сенімділігімен, олар сынғыш шыныдан жасалынған бөтелкелермен және консервілермен жұмыс істегенді жөн көрді. Шынының ең тән ерекшелігі - оның металды бірнеше сағат бойы ерітетін химиялық заттарға төзімділігі. Металға агрессия жасайтын сұйықтар мен газдар әйнекпен ешқашан байланыста емес. Осы заттарға арналған тасымалдау жүйелерінде шыны құбырлар - бұл мүмкін болатын жалғыз нұсқа.Шыны түтіктер майды сүтқоректілердің тістерінен  кәбілдерді сенімді қорғайды.

        Сонымен қатар, шынылар  стерильділігімен ерекшеленеді. Шыны құбырлар тек химиялық зауыттар дүкендерінде ғана емес, сондай-ақ азық-түлік фабрикаларында да орнатылады. Сондай-ақ, сүтті жинау үшін автоматтандырылған шаруашылықтарда шыны түтіктер қажет.

Шыны тасымалқұбырларды дайындау

        Шыны құбырларды өндіру механикаландырылған әдістермен жүзеге асырылады. Қолмен жасау  әдісі толығымен өнеркәсіпке ығыстырылған. Қазіргі уақытта біздің елде және шетелде құбыр өндіру үш негізгі әдістерге негізделген: диаметрі 50 мм дейінгі құбырларды көлденең созу әдісі арқылы істеп шығару, диаметрі 50 мм астам құбырларды тігінен жоғары созу және тігінен төмен созу әдісі арқылы істеп шығару. Құбырларды дайындауға арналған шыныларды  ванны пештерде үздіксіз қайнатады. Шынының қайнау температурасы 1530-1550 °С құрайды.

        Құбырды көлденең созу әдісі.  Бұл әдіспен жұқа қабатты және де қалың қабатты құбырларды жасап шығаруға болады. Шыны өнеркәсібінде бұл әдіс кеңінен қолданылады.

        Осы әдіспен шыны құбырларды  қалыптастыру келесі жолмен жүреді. Үздіксіз ағынды шыны массасы ванна пештің мұздатқыш бөлігі 1- ден 2 -шамот тартпа бойымен, 7-10 мин жылдамдықпен өз осін айнала айналып, 1- шойынға немесе 3- мүштікке ағады.  Ол белгілі бір бұрышта горизонттағы қыздырылған  4 - жұмыс камерасында орналасқан. Мундштук  электр тізбегінің электр қозғалтқышымен 5- тісті беріліс жүйесі арқылы  айналады. Мундштуктің айналуының және оның ішкі каналына 580-1000 Па қысымда ауа берудің арқасында мундштуктің соңғы жағынан ағатын шыны массасы 6 - луковицаға түседі, ол 7 - шексіз құбырға ауысады, содан ол жұмыс камерасынан 20-30м немесе 12-20м қашықтықта орналасқан көлденең позициядағы 8 - керіп созатын машинада созылады. Жұмыс камерасынан керіп созатын машинаға дейін құбырлар роликті конвейлерлер арқылы тасымалданады. Бұл жерде оларды жандырады.

        Мундштукке түсетін шыны массасының температурасы шынының химиялық құрамына байланысты. Әдетте ол 1060-1250°С құрайды. Жұмыс камерасындағы шыны массасының температурасы 900-1070 °С құрайды; луковица температурасы 870-1050°С.

[pic 1]

        Тігінен созу әдісі арқылы істеп шығару. Бұл әдіспен диаметрі 50 мм қалың қабырғалы шыны құбырларды істеп шығарады. Бұл құбырды созу келесі тәсілмен жасалынады. [pic 2]

        Шыны массасы ванны пештен мойын бойымен 1-жұмыс камерасына түседі. Ол домалақ пішінді болады. Камераның түбінде 2- мундштук  3 - ауыспалы саптамасы орнатылған тесік бар. Мундштуктың ортасынан ауаны вентилятордан шыны құбырдың  ішкі жазықтығына айдайтын  4 - металл құбыр өтеді. Жұмысшы камерада қажеттілігіне қарай орнату немесе бөліп алуға арналған тоңазытқыш орнатылған. 6- созылып жатқан құбырды дәл сол канал арқылы жұмыс камерасынан  шахта машинасына түседі. Құбырларды құю луковица - 7 қалыптасуын алдына алады. Оның температурасы 5- тоңазытқыш арқылы реттеледі. Камераны қыздыру үшін тангенциальды орналасқан жанарғы - 8 қолданылады. Жалпы созу процессі орындалатын машина - 9 жұмыс камерасының жоғары жағында орналасқан. Ол биіктігі 7800 мм қамтитын шахтадан тұрады. Шахта машина - 10  ыстыққа төзімді болаттан жасалған, ал іш жағынан асбестпен оқшауланған. Машинаны қосқанда түтікті жұмыс камерасына түсіреді тереңдігі 50-60 мм болатын мундштуктың айналасындағы шыны массасына тістерімен басып сындырады. 1-2 мин кейін машинаны созу режиміне қояды және шыны массасы жабысқан түтікті көтереді. Сонымен бірге, мундштуктың айналасында созған кезде цилиндрлік құбырға бірсарынды өтетін луковица пайда болады. Құбырды машина біліктермен ырғалайды.