Типы современных широкополосных прокатных станов

1.1. Типы современных широкополосных прокатных станов[pic 1]

1.1.1. Широкополосные прокатные станы непрерывной прокатки

Эти высокопроизводительные прокатные станы состоят из окалиноломателя, рольгангов, нагревательных печей, клетей черновой и чистовой групп, отводящего рольганга, моталок и отводящего конвейера, доставляющего рулоны на склад [    ].

Все валки прокатных клетей имеют одинаковую длину. На широкополосных станах горячей прокатки можно катать полосы толщиной 1,15-12,0 мм. Смотанная в рулон полоса, является готовой продукцией стана.

Раньше в толкательных печах могли нагревать слябы длиной не более 6 м. Эти печи были трехзонные, производительностью 100 т металла в час. Слябы проталкивались через печь и на выходе по склизу они попадали на приемный рольганг. Следует отметить, что печи расположены выше прокатного стана. В настоящее время высота печи находится на одном уровне с загрузочным рольгангом. С помощью экстрактора нагретые слябы поднимают с пода печи и укладывают на рольганг. Этот способ имеет ряд преимуществ по сравнению с предыдущим методом. Новая технология позволяет сохранить поверхность слябов неповрежденной. В этом случае на поверхности слябов не образуются повреждения, которые раньше оставались даже на готовой полосе.

Современные пятизонные толкательные печи позволяют нагревать до 200-300 т металла в час. В этих печах нет монолитного пода, и глиссажные трубы проходят по всей длине печи. Благодаря этому стало возможным равномерное нагревание слябов. Пальцы экстрактора входят в томильную зону с нижним подогревом [     ].

При проектировании этих станов большое внимание уделяется расположению черновых клетей. На стане устанавливают вертикальный и горизонтальный окалиноломатели. Потом раскат проходит через устройство гидросбива окалины, где окалина удаляется с поверхности раската под действием струй воды, подаваемой под давлением 100-120 атм.

Далее располагается универсальные черновые клети кварто. В зависимости от требуемой мощности прокатных станов, а также от толщины слябов и полос в черновой группе современных широкополосных станов применяют 3-5 универсальных клетей кварто.

Интересно выглядит расположение клетей кварто черновой группы. Раньше клети были расположены таким образом, что между ними было большое расстояние.

Современный уровень техники регулирования позволяет располагать черновые клети ближе друг к другу так, что они могут работать в непрерывном режиме.

В этом случае раскат может одновременно находиться во многих клетях. Преимущества такого расположения клетей заключаются: в более быстром переходе от одной клети к другой, в сохранении температуры нагретого металла (до 30-40°С), в меньшем количестве вторичной окалины, в экономии площади и капитальных затрат.      

Раскат после черновой группы клетей по промежуточному рольгангу подают в листовую группу клетей. Ножницы для обрезки концов раската, дуо-окалиноломателъ, и шесть - семь клетей кварто стоят непосредственно друг за другом обычно на расстоянии  6 м.

Ножницы для обрезки концов полосы работают автоматически. При неисправности в работе чистовой группы клетей ножницы разрезают раскат на определенные размеры. Лезвия ножей имеют искривленную форму. Это приводит к уменьшению динамических нагрузок при захвате и резке сравнительно толстых листов после прокатки в черновой группе клетей. После этого лист попадает в окалиноломатель, перед чистовой группой, задача которого заключается, в удалении слоя вторичной окалины. Редко можно встретиться и с такой конструкцией, когда помимо удаления окалины в этом окалиноломателе осуществляют обжатие на 2-3 %. Далее раскат поступает в чистовую группу клетей.

Чистовая группа состоит из шести - семи клетей кварто. Она является самой сложной частью всего широкополосного прокатного стана. Правильно спроектированные клети, снабженные двигателями оптимальной мощности, позволяют осуществлять прокатку в соответствии с требованиями, предъявляемыми к современным прокатным станам.

Рассматривая конструкции современных клетей чистовой группы, можно сделать ряд интересных выводов:

1) в большинстве клетей чистовой группы валки имеют одинаковый диаметр;      

2) валки клетей чистовой группы приводятся в движение одинаковыми по мощности двигателями.