TESCO - логистическая цепь поставок
Автор: Vika Karpenko • Апрель 13, 2023 • Лабораторная работа • 520 Слов (3 Страниц) • 188 Просмотры
Кейс TESCO - логистическая цепь поставок
1.Основные логистические процессы в компании Tesco.
Одними из основных важных логистических процессов в компании является
Транспортировка, складирование, распределение, закупка
Увеличение ассортимента продукции до 65тыс позиций
Поставщики обязаны доставить товар на склад магазина не более чем за 30 минут с момента поступления заказа 98,5% от запрошенного.
Автоматизированное общение с поставщиками .
Доставка от поставщиков в магазин около 2,5млрд.коробок с товарами в год.
Постоянное движение материальных и информационных потоков в копании .
Создание единого распределительного центра, с возможностью осуществлять доставку ежедневно .
Доставка проводится строго установленном графике .
Создание оперативных центров для транспортировки на дальние расстояния.
2.Трудности с которыми может столкнуться компания в сфере логистики.
Отсутствие промежуточных пунктов хранения .
Ошибки в полноте данных для исполнения заказа .
Повышение степени изношенности ТС .
Нехватка рабочих.
нехватка складских мощностей .
Ошибка не иметь страховой запас.
Постоянный мониторинг магазинов , где какой товар востребован где его стоит убрать .
Кейс XEROX - движение товаров
каким образом сокращение времени хранения продукции в зыеньях цепочки поставок позволило компании xerox получить конкурентные преимущества
Компания Xerox является ведущим производителей копировальной техники. Система поставки «just-in-time» («точно в срок»), т.е. товар предлагался покупателю прямо со склада, была успешно применена на заводе Xerox, производящем копировальное оборудование. Термин «just-in-time» обозначил новую философию поставок продукции в требуемые сроки. Компания Xerox перестроила систему накопления готовой продукции. До применения концепции «just-in-time» количество продукции на складах регулировалось следующим образом — увеличивали объемы продаж при заполненных складах и уменьшали при уменьшении складских запасов.
Идея преобразования была очевидна — производить то, что нужно потребителям, и затем отгружать напрямую
Исследование запросов покупателей выявило спрос в отношении следующих видов поставок:
- • покупка непосредственно в магазине — касается устройств копирования небольшой производительности;
- • поставка через несколько дней после заказа — касается устройств средней производительности копирования;
- • поставка оборудования высокой производительности — планируется заранее, не менее чем за месяц, сроки поставки при этом должны соблюдаться на 100%.
Предполагалось, что подобное структурирование спроса оптимально поменяет систему хранения товаров. На рисунке традиционная система хранения изображена слева. Видно, что основная часть находилась у розничных торговцев, в ожидании заказов.
В случае ошибочных прогнозов структуры потребления происходила загрузка складов невостребованными моделями и в то же время отсутствовали востребованные модели. Это касалось и запасных частей для копировальных машин.
...