К вопросу о трасологическом исследовании подошв обуви

К ВОПРОСУ О ТРАСОЛОГИЧЕСКОМ ИССЛЕДОВАНИИ ПОДОШВ ОБУВИ

Пурвина В.Н.

слушатель 5 курса Института судебной экспертизы

 МосУ МВД России им. В.Я. Кикотя

На сегодняшний день преступный сегмент разрабатывает все больше новых методов совершения разного рода преступлений. Однако, они не могут исключить того факта, что к перед тем как взаимодействовать с объектом посягательства, к нему необходимо подойти. И это не возможно сделать, не оставив на месте происшествия следов подошвы обуви.  В середине XIX века ученые, столкнувшись с данного рода следами стали внимательно их изучать, что дало основе такой науке как трасология, которая в наше время имеет обширное применение в силу разнообразия объектов исследования и их значение в ходе раскрытия преступления. Именно трасологическая экспертиза имеет дело со следами подошвы обуви.

С точки зрения экспертной деятельности подошва обуви имеет важное значение для идентификации человека, совершающего или совершившего противоправные деяния, и именно поэтому экспертам-криминалистам необходимо знать особенности технологий изготовления разных видов подошв обуви.

В настоящее время производители обуви используют различные технологии для изготовления подошв. При производстве на фабрике обувь может приобретать помимо общих признаков, таких как размерные характеристики и общее строение рисунка, частные признаки, обладающие различной идентификационной значимостью.

Существуют такие технологии изготовления низа обуви как литьевой метод, метод горячей вулканизации и вырубка. В данной статье я хотела бы подробно рассмотреть технологию изготовления подошв обуви литьевым методом, а также признаки и их идентификационное значение.

Литьевой метод изготовления низа обуви.

Метод литья низа обуви относится к числу прогрессивных способов производства обуви с низом из полимерных материалов, сочетающих изготовление низа заданной формы и его прикрепление к верху.         Процесс осуществляется в специальных прессах или агрегатах, имеющих обогреваемые пресс-формы.

При изготовлении низа обуви методом литья применяют  гранулированный пластикат поливинилхлорида, представляющий собой смесь поливинилхлоридной суспензионной поливинилхлоридной смолы  с пластификатором, стабилизаторами и пигментами или термоэластопластов.

Пластикат должен обладать хорошими, литьевыми свойствами, высокой термостабильностью, способностью давать эластичный, морозостойкий и износостойкий низ с хорошими адгезионными свойствами к деталям заготовок.

Сам процесс изготовления подошвы обуви методом литья заключается в следующем (см. иллюстрации 1,2): заготовку обуви одевают на колодку в форме стопы, затем заготовку помещают в пресс-форму, где происходит впрыск полимерного материала в вязкотекучем или жидком маловязком состоянии (полимерный материал заполняет весь объем пресс-формы, низ которой выполнен в форме протектора). По окончании заполнения пресс-формы и отключении литьевого узла полимерный материал в пресс-форме должен провести определенное время (время выдержки) при заданной температуре, для того чтобы заготовка хорошо «схватилась» с полимерным материалом после его впрыска. Далее пуансон опускается в крайнее нижнее положение, открывая весь объем пресс-формы. Под внутренним давлением газов смесь увеличивается в объеме и становится пористой. Вследствие чего на  поверхности подошвы образуются пористая изначально индивидуальная структура в виде мелкоструктурных и равномерных элементов. Следует учесть, что полученная пористая поверхность может быть образована как на плоской (ровной) подошве, так и имеющей выраженный глубокий конструктивный рисунок (см. иллюстрации 4,5).