Автоматичний контроль та керування технологiчним процесом
Автор: but1236 • Октябрь 17, 2020 • Реферат • 339 Слов (2 Страниц) • 705 Просмотры
3 АВТОМАТИЧНИЙ КОНТРОЛЬ ТА КЕРУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНИМ ПРОЦЕСОМ
На підставі аналізу технологічної схеми, норм технологічного режиму та апаратурного оформлення технологічного процесу визначається необхідний рівень автоматизації виробництва.
Автоматизована система керування технологічними процесами являє собою сукупність апаратно-програмних засобів, що здійснюють контроль і керування виробничими й технологічними процесами, які впливають на хід процесу, забезпечуючи регулювання й оптимізацію керованого процесу[55.56].
Автоматизована система керування технологічними процесами (АСК ТП)
здійснює реалізацію впливів на об'єкт керування в темпі перебігу технологічного процесу, тобто в реальному часі. Важливо зробити акцент на слові «автоматизована». Під цим мається на увазі, що система керування не повністю автономна (самостійна), їй потрібна участь людини (оператора) для реалізації певних завдань. Зазначеними обставинами АСК ТП якісно відрізняється від традиційних систем автоматичного керування (САК), які представляють технічні засоби для автоматизації дій людини на окремих ділянках технологічного процесу і призначені для роботи без будь-якого контролю з боку людини та повністю автономні. На відміну від цього в АСК ТП реалізується автоматизований процес прийняття рішень з керування технологічним процесом як, єдиним цілим для чого в ній застосовують різне «інтелектуальне» автоматичне обладнання обробки інформації, в першу чергу сучасні багатофункціональні, високопродуктивні промислові комп'ютери.
Розглянемо далі рівень автоматизації виробництва, який надається у вигляді таблиці параметричного контролю (таблиця 3.1)
Таблиця 3.1– Параметри контролю та керування виробництвом
Найменування стадії процесу, місця вимірювання параметра | Найменування параметра, що контролюється або регулюється | Норми технологічного режиму та допустимі відхилення |
Шеретування | Вміст лушпиння | До 10% |
Вологість лушпиння | 9,75% | |
Розділення рушанки | Вміст цілого насіння олійного пилу січки | Не більше 25% Не більше 15% Не більше 15% |
Подрібнення ядра | Якість подрібнення | - |
Волого-теплова обробка | Тиск глухої пари на жаровню-кондиціонер | 0,5 – 0,6 МПа (5-6 кгс/см[pic 1]) |
Навантаження на електродвигун жаровні | 246 А | |
Температура мезги на виході з жаровні - кондиціонера | 100-110 С[pic 2] | |
Вміст вологи в мезгі | 3,5 -5,5 % | |
Пресування мезги | Навантаження на електродвигун преса | Не більше 400 кВт, 700 A |
Олійність соняшникового жмиху | Не більше 22 % | |
Масова частка вологи та летких речовин | 5,0-7,0 % |
...