Разработка операционной технологии сельскохозяйственной работы

9 Разработка операционной технологии сельскохозяйственной работы

9.1 Условия работы

1)Площадь полей,〖 П〗_п=700 га

2)Длина гона, L_r=600 м

3)Уклон полей, i=0,04

4)Форма участков поля - прямоугольная.

5)Тип почвы ‒ тяжелые почвы.

6)Удельное тяговое сопротивление машины при скорости 1,4 м/с:

-минимальное k_о^min=2,85 кН/м; [1], приложение 34;

-максимальное k_о^max=3,65 кН/м; [1], приложение 34.

7)Урожайность:

-основной продукции h_(o )=4,00 т/га;

-побочной продукции h_п=5,00 т/га.

8)Допустимая по требованию агротехники скорость движения агрегата.

-минимальная, V_min=0,8 м/с; [1], приложение 36;

-максимальная, V_max=2,2 м/с; [1], приложение 36.

9.2 Агротехнические требования

Отклонение от средней высоты среза не должно превышать ±1 см. Валки укладывают поперек направления посева, равномерными по ширине и толщине, с наклоном стеблей, обеспечивающим стекание дождевой воды от колоса к корню. При объезде препятствий валок укладывают на расстоянии не менее 1,5 м от необработанной части поля. Потери зерна за жаткой (свободным зерном и в колосе) на скашивании хлебов не должно превышать: при уборке (скашивании) прямостоящих хлебов – 1%, при скашивании полеглых хлебов – 1,5%. Продолжительность дозревания хлебов в валке не более 2–3 дней. Потери зерна за подборщиком допускаются не более 0,5 %, за молотилкой – не более 1,5 %.Чистота зерна в бункере должна быть не ниже 96 %, дробление семенного зерна не более 1 %, а продовольственного и фуражного – 2 % [2].

9.3 Состав и параметры агрегата, подготовка его к работе

1)Марка сельскохозяйственной машины КЗС-1218

2)Количество сельскохозяйственных машин в агрегате, n_м=1

3)Конструктивная ширина захвата агрегата, В_к=4,10 м; [1], приложение 35;

4)Рабочая ширина захвата агрегата В_р определяется по формуле

В_р=В_к∙β, (20)

где β  коэффициент использования конструктивной ширины захвата агрегата, β=0,96; [1],приложение 37.

В_р=0,96∙4,10=3,93 м

5)Кинематическая длина агрегата l_к=2,8 м; [1], приложение 38.

6)Длина выезда агрегата l определяется по формуле

l=0,5∙l_к, (21)

l=0,5∙2,8=1,4 м

7)Обслуживающий персонал:

 механизаторов, m_м=2.

8) Подготовка агрегата к работе и его основные регулировки заключается в технологической настройке рабочих органов в соответствии с условиями работы во избежание возможных потерь. Высоту среза устанавливают, перемещая копирующие башмаки по соответствующим отверстиям в косынке жатки. При уборке прямостоячих хлебов мотовило устанавливают так, что бы его планки ударялись в центре тяжести стеблей. При необходимости регулируют угол уклона граблин мотовила. В режущем аппарате производят центровку ножа, устанавливают необходимые зазоры между сегментами и вкладышами пальцев. Положение пальцев шнека можно дополнительно изменять при повороте регулировочного рычага. Качество обмолота и очистки зерна зависит от установленных зазоров в молотильном устройстве и количество оборотов барабана; степени открытия жалюзи, а также от наклона решет и удлинителя; от сил воздушного потока, поступающего на очистку. Регулировать режим работы нужно не менее 2 раза в сутки (днем и вечером) [2].

9.4 Скорость движения

1) Минимальное тяговое удельное сопротивление агрегата k_р^min при максимальной скорости движения агрегата по агротехнике