Современные системы управления бизнес-процессами компании

Современные системы управления бизнес-процессами компании

PRODUCT LIFECYCLE MANAGEMENT (PLM) — управление жизненным циклом изделия на всех его стадиях: с момента выявления потребностей общества в определённом изделии до его утилизации после использования.

Процесс работы предприятия регламентируется большим количеством документации. Чертежи, технологические карты, нормативные документы, изменения, вносимые в процессе согласования и прочее. Систематизировать и контролировать этот поток информации сложно даже на небольших предприятиях. Внедрение PLM-технологий создаёт контролируемую среду распространения информации на предприятии, в которой хранится вся документация, доступная по первому требованию. В PLM-платформе хранится информация обо всех версиях изделия, что позволяет повторно использовать решения, реализованные в предыдущих проектах. PLM-технологии собирают данные о функционировании изделия у заказчика. Сбор и анализ информации о способах и условиях эксплуатации изделия у заказчика, о воздействии условий эксплуатации на изделие даёт разработчику возможность улучшить изделие путём устранения выявленных недостатков и оптимизации технических характеристик.

ВЫДЕЛЯЮТ ШЕСТЬ ГЛАВНЫХ ЗАДАЧ PLM-СИСТЕМ ПРИ РАЗРАБОТКЕ ПРОДУКТА:

1. Управление данными о продукте. 2. Управление основными средствами производства. 3. Управление программами и проектами. 4. Сотрудничество на протяжении жизненного цикла продукта. 5. Управление качеством. 6. Охрана окружающей среды и труда, производственная медицина.

ЦЕЛИ ВНЕДРЕНИЯ PLM ПЛАТФОРМЫ НА ПРЕДПРИЯТИЯХ: • увеличение выручки; • сокращение затрат, связанных с производством и реализацией ассортимента продукции; • максимизация стоимости продуктового портфеля.

ОСНОВНЫЕ ОТРАСЛИ ВНЕДРЕНИЯ PLM ПЛАТФОРМ • аэрокосмическая и оборонная промышленность; • автомобилестроение и транспорт; • потребительские товары и розничная торговля; • электроника и полупроводниковая техника; • энергетика; • тяжелое машиностроение и промышленное оборудование; • судостроение;

[pic 1]

SUPPLY CHAIN PLANNING (SCP, ПЛАНИРОВАНИЕ ЦЕПОЧЕК ПОСТАВОК)

Системы SCP предназначены для автоматизации и управления всеми этапами снабжения предприятия и для контроля всего товародвижения на предприятии. Система позволяет значительно лучше удовлетворить спрос на продукцию компании и значительно снизить затраты на логистику и закупки. SCP охватывает весь цикл закупки сырья, производства и распространения товара. Исследователи, как правило, выделяют шесть основных областей, на которых сосредоточено управление цепочками поставок: производство, поставки, месторасположение, запасы, транспортировка и информация.

ЗАДАЧИ: повышение уровня обслуживания, оптимизация производственного цикла, уменьшение складских запасов, повышение производительности предприятия, повышение рентабельности, контроль производственного процесса.

SCP-решения создают оптимальные планы использования существующих технологических линий, подробно расписывающие, что, когда и в какой последовательности надо изготавливать с учетом ограничений мощностей, сырья и материалов, размеров партий и необходимости переналадки оборудования на выпуск нового продукта. Это помогает добиться высокого удовлетворения спроса при минимальных затратах.

СИСТЕМЫ SCEM (SUPPLY CHAIN EVENT MANAGEMENT - УПРАВЛЕНИЕ СОБЫТИЯМИ В ЦЕПИ ПОСТАВОК) предназначены для выявления нарушений и отклонений в выполнении работ, таких как запаздывание или поломка транспортного средства, превышение уровня страхового запаса, отклонения в производственных процессах и т. д.

Для эффективного функционирования SCEM-систем необходимо создание единого информационного пространства из информационных систем всех участников цепи поставок, обеспечивающего необходимую степень актуальности и точности данных.