Физико-химические свойства и структура нефтяного и пекового кокса для производства углеграфитовых материалов

Министерство образования и науки Российской Федерации

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение

высшего профессионального образования

«Южно-Уральский государственный университет»

(национальный исследовательский университет)

Институт «Естественные и точные науки»

Кафедра «Экология и химическая технология»

Физико-химические свойства и структура нефтяного и пекового кокса для производства углеграфитовых материалов.

РЕФЕРАТ

по дисциплине «Производство углеграфитовых материалов»

Руководитель работы, к.т.н.

______________ Н.П. Нонишнева

______________________   2018 г.

Автор реферата,

студент группы ЕТ-243

__________________Е.А. Балин ______________________ 2018 г.

Реферат защищен

с оценкой

__________________________

_____________Н.П. Нонишнева

_____________________2018 г.

Челябинск 2018

АННОТАЦИЯ

Балин Е.А. Физико-химические свойства и структура нефтяного и пекового кокса для производства углеграфитовых материалов. – Челябинск: ЮУрГУ, ЕТ-243, 26 с., 3 ил., 4  табл., библиографический список – 8 наименований.

В данной работе изучены материалы для производства углеграфитовых материалов, способы их получения и влияние их свойств на свойства готовой продукции.

ОГЛАВЛЕНИЕ

Введение        4

1. Технология получения нефтяного и пекового кокса        5

1.  Нефтяные коксы        5
2.  Способы получения сырого и обожженного нефтяного кокса        7
3.  Производство пековых коксов        11

1. Виды нефтяных и пековых коксов их свойства и структура        15

1.  Нефтяные коксы.        15
2.  Пековый кокс        17

1. Влияние свойств нефтяного кокса на свойства углеграфитовых

материалов        19

1.  Структура        19
2.  Физико-химические и механические свойства        21
3.  Электрические свойства        24

ВВЕДЕНИЕ

В современно мире материалы на основе углерода заняли прочное место в различных отраслях народного хозяйства благодаря сочетанию физических, химических и механических свойств. Например, это единственные в природе вещества, способные увеличивать свою прочность с возрастанием температуры. Незаурядное сочетание прочности стали с легкостью пластмасс, непревзойденная жаростойкость, биологическая совместимость с живой материей (искусственные протезы) – все это позволяет создавать на основе углеродных материалов уникальные детали сложнейшей конфигурации, область применения которых простирается от медицины до космоса.

 Углеродные материалы включают в себя широкий спектр как природных, так и искусственно созданных веществ. К природным относятся: графит и антрацит.

 Искусственно созданные углеродные материалы – это прежде всего углеграфитовые материалы, технология которых была разработана в конце прошлого века. Основные операции этой технологии не претерпели существенных изменений до настоящего времени. Твердые углеродные наполнители как природные (графит, антрацит), так и искусственные (нефтяные и пековые коксы, сажа) смешиваются со связующим (пек, искусственные смолы). Эта смесь прессуется, в результате чего получаются так называемые «зеленые» заготовки, затем эти заготовки подвергаются термической обработке без доступа воздуха (обжиг). При этом связующее превращается в кокс, связывая углеродный наполнитель в единый монолит. Обожженный материал затем может быть подвергнут дальнейшей высокотемпературной обработке без доступа воздуха (графитация), в процессе которой происходят сложные изменения внутренней структуры материала, такие как увеличение размеров графитоподобных кристаллитов, повышение степени их упорядоченности. Все основные операции получения углеграфитовых материалов будут рассмотрены подробно в последующих параграфах.