Сравнительный анализ физико-химических свойств оптических покрытий очковых линз

ПРОФЕССИОНАЛЬНОЕ ОБРАЗОВАТЕЛЬНОЕ[pic 1]

ЧАСТНОЕ УЧРЕЖДЕНИЕ

«КОЛЛЕДЖ ИННОВАЦИОННЫХ ТЕХНОЛОГИЙ И СЕРВИСА

«ГАЛАКТИКА» (КИТиС «Галактика»)

АВТОНОМНАЯ НЕКОММЕРЧЕСКАЯ ОРГАНИЗАЦИЯ

«АКАДЕМИЯ МЕДИЦИНСКОЙ ОПТИКИ И ОПТОМЕТРИИ»

(АНО «АМОиО»)                             

[pic 2]

МДК 01.01Современные технологии изготовления очковых линз и оправ:

«Сравнительный анализ физико-химических свойств оптических покрытий очковых линз»

 Выполнил:

Студент

специальности

Медицинская оптика:

                                                 ___________________________

                                                                                     Кузнецов Павел Витальевич

Москва

Оглавление

1. Введение………………………………………………………………………………..3
2. Покрытия очковых линз……………………………………………………………4-12
3. Заключение…………………………………………………………………………....13
4. Список источников и литературы…………………………………………………...13

оптический глаз зрение рецепция

1. Введение.

Современные очковые линзы в большинстве случаев применяются с различными видами модификации поверхности, к которым относят нанесение различных покрытий и окрашивание. Оптические покрытия помогают улучшить оптические свойства линз, увеличить устойчивость их к царапинам, облегчают уход за ними и способствуют увеличению срока полезной эксплуатации.

В зависимости от материала очковых линз  возможно нанесения какого-либо одного вида покрытий – например, просветляющих или зеркальных на линзы из минерального стекла, упрочняющих на линзы из CR-39. Современные линзы из высокопреломляющих органических материалов выпускаются с многофункциональными покрытиями, в состав которых входят отдельные слои – предварительный, упрочняющий, просветляющий, антистатический, гидрофобный.

[pic 3]

1. Покрытия очковых линз.

Предварительный слой.

Упрочняющее и просветляющее покрытия делают линзу более хрупкой и менее устойчивой к ударным воздействиям. Поэтому предварительный слой, или базовый, является более мягким и эластичным промежуточным покрытием, наносится на обе поверхности линзы, способствует прочному соединению с последующими слоями и способствует повышению ударопрочности линзы.

Упрочняющие покрытия.

Оптические материалы из различных полимеров, применяемые для изготовления очковых линз имеют хорошие оптические свойства, малый удельный вес, устойчивы к ударным воздействиям, однако по сравнению с минеральным стеклом имеют плохую стойкость к царапинам и микроповреждениям поверхности. Частично исправить этот недостаток помогают упрочняющие покрытия, самые современные из которых поднимают абразивостойкость органических очковых линз практически до уровня минеральных. Оптические материалы из различных полимеров, применяемые для изготовления очковых линз имеют хорошие оптические свойства, малый удельный вес, устойчивы к ударным воздействиям, однако по сравнению с минеральным стеклом имеют плохую стойкость к царапинам и микроповреждениям поверхности. Упрочняющие покрытия значительно повышает стойкость очковой линзы к механическим воздействиям и продлевает срок ее службы. Они наносятся как на внутреннюю, так и на внешнюю сторону органической очковой линзы. Покрытия наносят методом окунания – линзы погружают в раствор специального лака, соответствующего по показателю преломления материалу линзы; или же центрифугирования – раствор лака наносят на поверхность вращающейся линзы.
Затем покрытия отверждают под воздействием ультрафиолетового излучения (УФ-отверждаемые) или высокой температуры (термоотверждаемые). Каждый вид отверждения имеет свои достоинства и недостатки. Выбор метода отверждения зависит от химического состава лака для нанесения покрытий.
- Термоотверждаемые покрытия, как правило, применяются производителями очковых линз на заводах при крупносерийном производстве. Их нередко называют заводскими упрочняющими покрытиями, так как они наносятся на переднюю поверхность заготовок для защиты от механических повреждений. Покрытия этого типа отличаются хорошей устойчивостью к абразивному износу, они прекрасно совместимы с просветляющими и зеркальными оптическими покрытиями. Они позволяют применять первичные покрытия для обеспечения интенсивного окрашивания, улучшения адгезии и ударопрочности. Как правило, конкретный вид термоотверждаемых покрытий разрабатывается для обеспечения адгезии к определенному субстрату – материалу линз.
- УФ-отверждаемые покрытия в основном используются при изготовлении рецептурных линз в лабораториях, а также на некоторых серийных производствах. Преимуществами покрытий этого вида является быстрота нанесения и отверждения, а также лучшая совместимость с материалами разного химического состава. Именно эти характеристики делают УФ-отверждаемые покрытия незаменимыми для работников оптической лаборатории, которые имеют дело с линзами из различных материалов, а время выполнения заказа должно быть минимальным. Считается, что УФ-отверждаемые покрытия уступают по абразивостойкости термоотверждаемым и менее совместимы с просветляющими и зеркальными покрытиями.
- Гибридные покрытия – это новая категория упрочняющих покрытий, позволившая объединить преимущества термо- и УФ-отверждаемых покрытий. Гибридные покрытия сначала отверждаются под воздействием УФ-излучения, а затем короткое время выдерживаются в термокамерах. В результате получаются покрытия, обладающие устойчивостью к абразивному износу и совместимостью с просветляющими слоями, как у термоотверждаемых покрытий, притом что время отверждения у них практически такое же, как у УФ-отверждаемых.