Тепловые явления при резании и их влияние на точность обработки, качество поверхности и режущую способность инструмента

ПЕРВОЕ ВЫСШЕЕ ТЕХНИЧЕСКОЕ УЧЕБНОЕ ЗАВЕДЕНИЕ РОССИИ

[pic 1]

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ

федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

«САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра машиностроения

Реферат

по дисциплине «Технология конструкционных материалов»

Тема: Тепловые явления при резании и их влияние на точность обработки, качество поверхности и режущую способность инструмента.

Автор: студент группы: НД-20-2                / Альхадави Ш.М /

(подпись)        (Ф.И.О.)

Дата:

Проверил:

Руководитель работы: доцент                /  Звонарев И.Е./

(подпись)        (Ф.И.О.)

Санкт-Петербург

2023

Содержание

Введение        3

1.Физические явления, возникающие при резании        5

2.Комбинированные методы механической обработки        7

2.1 Деформационно-механическая обработка        7

2.2 Вибромеханическое резание        8

2.3 Электромеханическая обработка        10

2.4 Магнитно-абразивная обработка        12

3.Тепловые явления при резании и их влияние на износ инструмента        15

Заключение        21

Список литературы        22

Введение

Для получения детали существует огромное количество путей. Зарекомендовавшие себя, как более быстрые- всевозможное литьё, ковка, прокатка, однако, как известно, при фабричном производстве, при прочих равных либо быстро и криво, либо медленно и точно, посему вышеуказанные способы эффективны лишь для создания заготовок, которые, в свою очередь, будут в дальнейшем доводиться до ума на станках. Иногда для получения сложной конструкции, сваривают отдельные детали попроще, после чего обрабатывают и улучшают для достижения точности и гладкости.

Для обработки материалов используются различные методы, основными из них являются:

• Механические
• Немеханические
• Использующие электроэнергию, лучевую, световую и другие виды энергии

Для достижения различных бонусов, таких как меньший износ режущей поверхности инструмента, увеличение качества и срока жизни детали, могут использоваться комбинированные методы, например, магнитно-абразивная обработка.

Само по себе резание метала представляет собой процесс обработки детали с помощью снятия одного или нескольких слоёв металла в виде стружки с поверхности заготовки для получения необходимой формы, размера и чистоты поверхности, заданных на чертеже. Осуществляется резание с помощью металлорежущих станков или вручную путём использования специального инструмента. В ходе этого процесса появляются тепловые явления, влияющие на точность обработки, качество поверхности, режущую способность инструмента.

Обработка резанием, в свою очередь, подразделяется на лезвийную, выполняющуюся с помощью режущих инструментов, со строго определённой геометрией и абразивную, которая осуществляет отделение слоёв метала, абразивными зёрнами, из которых, состоит режущая поверхность инструмента.

Предлагаю поговорить об этом подробнее.

1.Физические процессы при резке материала

Процесс резания происходит следующим образом: в заготовку внедряется, движущийся за счёт приводных сил станка, резак инструмента, после чего в месте соединения резака и заготовки, ввиду чего деталь деформируется, выделяя стружку из-за разрушения слоя металла.