Процеси, апарати та устаткування виробництв галузі-1. Процеси і апарати біотехнологічних виробництв

Факультет біотехнології і біотехніки

Кафедра біотехніки та інженерії

А Л Ь Б О М  К О Н С Т Р У К Ц І Й

З кредитного модулю

“Процеси, апарати та устаткування виробництв галузі-1. Процеси і апарати біотехнологічних виробництв ”

Виконала
студентка групи  Бм-81            

ГенсьорськаС.М.

Київ 2020

ЗАВДАННЯ

1.Фільтри

1. Фільтр-прес.
2. Нутч-фільтр.
3. Друк-фільтр.
4. Барабанний вакуум-фільтр.
5. Стрічковий вакуум-фільтр.
6. Дисковий вакуум-фільтр.

2. Центрифуги.

1. Фільтруюча центрифуга періодичної дії.
2. Фільтруюча центрифуга безперервної дії з ножовим  вивантаженням осаду.
3. Осаджувальна центрифуга  з шнековим вивантаженням осаду.

3.Теплообмінники.

1. Кожухотрубні.
2. Типу «труба в трубі».
3. Змієвикові.
4. Спіральні.
5. Пластинчаті.

4. Випарні апарати.

1. Вертикальний випарний апарат із внутрішньою нагрівальною камерою та зовнішніми циркуляційними трубами.
2. Вертикальний випарний апарат із внутрішньою підвісною нагрівальною камерою.
3. Випарний апарат із співвісною нагрівальною камерою та природною циркуляцією розчину.
4. Випарний апарат із виносною нагрівальною камерою та природною циркуляцією розчину.
5. Випарний апарат із двома виносними нагрівальними камерами та природною циркуляцією розчину.
6. Випарний апарат із виносною нагрівальною камерою та вимушеною циркуляцією розчину.
7. Плівкові випарні апарати із висхідним рухом плівки.

Фільтри

Промислові фільтри використовуються для очищення та обробки промислових масел, мастил, газів і води. Промислові фільтри використовуються в широкому діапазоні різних галузей, таких як електростанції (гідроелектростанції), паперова промисловість і біотехнологія. Що стосується екологічних аспектів, то безпечне поводження з водою, нафтою або газом варто і необхідне для того, щоб використовувати ці цінні ресурси довше і таким чином використовувати їх більш економічно. Коли справа стосується вивантаження промислових відходів у природні води або очищення хімічних розчинів, складні промислові фільтри є важливими для людини та природи.

Фільтрація на промисловому рівні вимагає високорозвинених, замовлених фільтрувальних систем, які не доступні на полицях і виходять далеко за межі характеристик звичайних побутових фільтрів. Промислові фільтри завжди повинні бути розроблені для конкретних завдань, властивостей системи та умов експлуатації.

За режимом роботи розрізняють фільтри періодичної й безперервної дії; обидва типи широко застосовуються у промисловості для процесів фільтрування з утворенням осаду. Для фільтрування із закупорюванням пор використовують тільки фільтри періодичної дії.

На фільтрах безперервної дії здійснюють режим фільтрування при постійній різниці тисків (у випадку промивання осаду - одночасно й при постійній швидкості).

Далі розглянемо конструкції, принцип дії і характеристики фільтр-пресу, нутч-фільтру, друк-фільтру, барабанного вакуум-фільтру, стрічкового вакуум-фільтру, дискового вакуум-фільтру, фільтруючої центрифуги періодичної дії, фільтруючої центрифуги безперервної дії з ножовим вивантаженням осаду і осаджувальної центрифуги з шнековим вивантаженням осаду.

1.Фільтр-прес

Відносяться до фільтрів періодичної дії, що працюють під тиском. Напрямки сил тяжіння й руху фільтрату в них перпендикулярні. Складається з набору чергуються плит і рам, між якими розміщені тканинні фільтрувальні перегородки.

Фільтр-прес — апарат для фільтрування тонкозернистих шламистих пульп з незначним вмістом твердих частинок (наприклад, флотаційних відходів збагачення вугілля). Виготовляють камерні і стрічкові фільтр-преси.

[pic 1]

Фільтр-прес: 1 – шарнірна головка; 2 – упорна плита; 3 – фільтрувальні плити; 4 – фільтрувальна тканина; 5 – гумове кільце; 6 – ланцюг механізму переміщення плит; 7 – напрямні ролики; притискна плита; 9 – опорна балка; 10 – привід ланцюгової передачі; 11 – гідропривід; 12 – жолоб для відводу фільтрату.