Вдосконалення конструкцii лоткового живильника

УДК 687.073

ВДОСКОНАЛЕННЯ КОНСТРУКЦІЇ ЛОТКОВОГО ЖИВИЛЬНИКА

Воляник М.О., студент

Національний технічний університет України
«Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського», м. Київ

Запропоновано метод підвищення ефективності способу з'єднання кручених гвинтових пружин розтягу-стиску лоткового живильника. За рахунок ефективної послідовності операцій і на базі нового  конструктивного виконання пружини розтягу-стиску  резонансної коливальної системи у конструкції базового лоткового живильника підвищено техніко-експлуатаційні параметри машини

Лотковий живильник – це пристрій (машина), призначенням якого є транспортування сипучого матеріалу різної крупності і гранулометричного складу з бункерів, складів та його перевантаження на транспортне або технологічне устаткування.

Основними перевагами лоткових живильників є їх компактність, стійкість передач і ши-рока сфера застосування. Машини такого типу широко використовуються в хімічній, будівель-ній, металургійній та інших галузях промисловості [1].

Типову конструкцію лоткового живильника зображено на рис. 1. Живильник складається з корпуса 4, до якого кріпиться лоток 3, що спирається на ролики 7. На корпусі 4 встановлено двигун 8, який передає крутний момент за допомогою муфти 1 на редуктор 2. Вихідні вали редуктора оснащено кривошипами, які зв’язані з шатуном 6. Останній забезпечує зворотно-поступальні рухи лотка.

[pic 1]

Рис. 1. Конструкція лоткового живильника (пояснення в тексті)

Принцип роботи лоткового живильника полягає в тому, що при русі вперед лоток 3, по всій його довжині, заповнюється матеріалом з бункера, а при русі лотка 3 назад матеріал утримується від зворотного руху задньою стінкою бункера. Шибер 5 регулює продуктивність лоткового живильника. Таким чином, матеріал звалюється в інші завантажувальні пристрої транспортуючих або технологічних агрегатів [2].

Більшість відомих резонансних коливальних систем, зокрема − у вигляді лоткових живильників мають такі недоліки, як високий рівень шуму під час роботи, внаслідок зіткнення кінцевих витків пружин з базовими поверхнями, та значне розсіювання енергії при резонансних коливаннях.

Одним із варіантів уникнення зазначених недоліків є використання конструкції, описаної у [3], в якій розглядається підвищення ефективності способу з'єднання кручених гвинтових пружин розтягу-стиску, за допомогою ефективної послідовності операцій реалізації способу, і на базі ефективного конструктивного виконання пружини розтягу-стиску для резонансної коливальної системи у вигляді лоткового живильника, завдяки чому зменшується шум пружин і розсіювання енергії при резонансних коливаннях.

Технічний ефект досягається завдяки тому, що торці пружин виконують з можливістю механічного приєднання до них деталей коливальної системи у вигляді лоткового живильника; при цьому пружини виконують з трубчастої заготовки шляхом прорізання в ній гвинтового на -скрізного паза, який не доходить до торців заготовки; базують їх опорними торцевими й зовні-шніми поверхнями кінцевих витків щодо деталі коливальної  системи  у  вигляді  лоткового жи вильника;  пружини  попарно з'єднують з деталями коливальної системи стяжним з'єднанням і базують за допомогою циліндричних поглиблень і штифтів, що входять в ці поглиблення; ци-ліндричні поглиблення виконують на опорних торцевих поверхнях кінцевих витків пружин у кількості не менше двох на кожній опорної торцевої поверхні, а штифти встановлюють в сполу-чених деталях коливальної системи у вигляді лоткового живильника, при цьому крайні витки підгинають і зрізують так, щоб при стисканні пружини з фланцями під дією максимального на-вантаження витки пружини не стискалися між собою.