Щековая дробилка с простым движением щеки

1. ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА С ПРОСТЫМ ДВИЖЕНИЕМ ЩЕКИ: ОБЩИЕ ПОНЯТИЯ И СВЕДЕНИЯ

Дробилки с простым движением подвижной щеки имеют цельнолитую или сборную станину. Дробящие плиты изготовляют из марганцовистой стали (с содержанием 12–14 % Мn) или отбеленного чугуна, в большинстве составными с криволинейной поверхностью и параллельной зоной внизу [2].

В дробилках с простым движением щеки (ЩДП) 1 (рисунок 1) последняя подвешена на оси 2. Щека совершает качательные движения по дуге окружности, которые ей сообщает вращающийся эксцентриковый вал 3, через шатун 4 и распорные плиты 5 [4].

[pic 1]

Рисунок 1 - Щековая дробилка с простым движением щеки

Материал дробится при сближении щек, а при удалении их друг от друга куски материала опускаются вниз и, если их размеры меньше ширины выходной щели, выпадают из камеры. Затем цикл повторяется. В ЩДП материал измельчается раздавливанием и, частично, изломом и раскалыванием, поскольку на обеих щеках установлены дробящие плиты с рифлениями в продольном направлении.

Типовая конструкция щековой дробилки для крупного дробления с простым движением щеки показана на рисунке 2 [4].

[pic 2]

Рисунок 2 - Конструкция щековой дробилки с простым движением щеки

Подвижная щека 3, ось ^[a]4 которой установлена в подшипниках скольжения, закрепленных на боковых стенках станины 7, получает качательные движения через распорные плиты 10 и 11 от шатуна 6, подвешенного на эксцентричной части вала 5, приводимого во вращение от электродвигателя через клиноременную передачу. Рабочие поверхности щек футеруют сменными дробящими плитами 12 и 13, изготавливаемыми из износостойкой стали Ст110Г13Л. Боковые стенки камеры дробления также облицованы сменными плитами 2. Рабочую поверхность дробящей плиты, как правило, изготавливают рифленой и реже (для первичного дробления) гладкой. От продольного профиля плит зависят условия захвата кусков и гранулометрический состав материала.

Криволинейная поверхность плит способствует созданию лучших условий для разрушения материала, удлинению срока службы плит и увеличению производительности дробилок на 10–20 %, а параллельная зона повышает однородность продукта дробления. Рифление плит характеризуется отношением высоты зуба к шагу (расстоянию между вершинами гребней) и принимается от 1:4 до 1:2. Чем меньше шаг зубьев, тем мельче и однороднее продукт дробления. Зубья одной плиты должны находиться против впадин другой, что обеспечивает изгиб материала. Хорошо себя показали так же дробилки без рифления поверхностей, они имеют наименьший износ и более однородный продукт дробления.

Эксцентриковый вал изготовляют из специальных сталей – хромоникелевой, хромомолибденовой или ванадиевой, а для небольших машин – из Ст 5.

Включение дробилки осуществляют с центрального пульта управления. При вращении эксцентрикового вала, когда шатун движется вверх, угол между распорными плитами увеличивается, подвижная щека, описывая дуги окружности, перемещается к неподвижной и дробит материал раздавливанием. При движении шатуна вниз угол между распорными плитами уменьшается, подвижная щека под действием собственной массы и оттяжного устройства отходит от неподвижной щеки, и раздробленный материал выпадает из дробилки.

В щековых дробилках материал дробится только в течение одной половины оборота эксцентрикового вала. Для выравнивания работы щековой дробилки служат маховики, которые накапливают энергию во время отхода щеки и отдают ее в период дробления. Дробилки с верхним подвесом и простым движением подвижной щеки дают неодинаковый продукт дробления. Однако у этих дробилок на эксцентриковом валу возникают нагрузки меньшие, чем у дробилок других конструкций.

1.1. Щековая дробилка СМ-16Б/Д

Производство: Китай. Щековая дробилка СМ-16Б/Д служит для крупного и мелкого дробления руды и иных материалов. Щековые дробилки СМ-16Б/Д применяются в горнодобывающей, автостроительной, химической и металлургической отрасли промышленности.