Монтаж и техническое обслуживание вертикально-сверлильного станка 2н135

Министерство образования и науки Хабаровского края

КГБ ПОУ  «Хабаровский техникум техносферной безопасности

и промышленных технологий»

КУРСОВАЯ РАБОТА

по дисциплине 

____________________________________________________

Тема:  _____________________________________________________

___________________________________________________________

Выполнил(а):

студент(ка)  _____   курса заочного отделения

   группы   ________________  «з»

______________________________________

(Ф.И.О. полностью)

______________________________________

Проверил: преподаватель

______________________________________

Хабаровск

2022г.

Введение

Целью курсового проекта является изучение вопросов установки, монтажа и технического обслуживания вертикально-сверлильного станка 2н135.

Для достижения цели необходимо изучить следующие вопросы  

1. Общая часть

1. Характеристика оборудования (название, марка, назначение, основные паспортные данные)
2. Описание помещения, где установлено оборудование

1. Технологическая часть

1. Технология монтажа оборудования (последовательность работ, выбор оборудования, инструмент, приспособление)

1. Расчетная часть

1. Расчет фундамента, площадки под установку оборудования
2. Обоснование системы перемещения и крепления оборудования (подъёмно-транспортное средство)

1. Техническое обслуживание оборудования
2. Техника безопасности и охрана труда при монтажных работах промышленного оборудования
3. Требования экологической безопасности технологических процессов

токарный станок ремонт монтаж

Целью курсового проекта является изучение вопросов монтажа, технической эксплуатации и ремонта вертикально-сверлильного станка 2н135.

Для достижения цели необходимо решить следующие задачи:

изучить общие сведения о станке;

- рассмотреть схему и систему смазки;

рассмотреть технологический процесс монтажа;

рассчитать фундамент;

рассмотреть мероприятия по техническому обслуживанию, эксплуатации и ремонту;

рассмотреть вопросы безопасности труда при эксплуатации станка и экологической безопасности технологических процессов.

1. Общие сведения о станке

.1        Назначение и область применения

Выпуском вертикально-сверлильного станка модели 2Н135 с 1950 по 1965 гг. занимался Стерлитамакский станкостроительный завод. Этот класс оборудования предназначался для сверления, развертывания отверстий, зенкования и нарезания резьбы с помощью метчиков. Область применения – штучное производство или комплектация ремонтных и обслуживающих мастерских.

Относительная простота конструкции и управления позволяет выполнять стандартные операции по обработке заготовок в широком диапазоне режимов. В качестве режущих и обрабатывающих инструментов можно использовать высокоуглеродистые, твердые и быстрорежущие сплавы. Относительно высокая мощность электродвигателя дает возможность выполнять операции на предельных режимах работы.

.2 Общая компоновка

[pic 1]

Рисунок 1 Расположение составных частей станка модели 2н135

Станок состоит из следующих основных узлов (рис. 1): 1-привод; 2-коробка скоростей; 3-насос плунжерный масляный (для станков 2н135, 2н150); 4- насос плунжерный масляный (для станка 2н125); 5-коробка подач; 6-колонна, стол, плита; 7-механизм управления скоростями и подачами; 8-электрошкаф; 9-электрооборудование; 10-шпиндеь в сборе; 11-система охлаждения; 12-сверлильная головка.

[pic 2]

Рисунок 2 Расположение органов управления и табличек с символами.

токарный станок ремонт монтаж

1-заполнение (таб); 2-слив (таб); 3-кран включения охлаждения; 4; 19-болты для регулировки клина стола и сверлильной головки; 5-рукоятка перемещения стола и сверлильной головки; 6; 18-винты зажима стола и сверлильной головки; 7-заземление (таб); 8-вводной выключатель; 9-главный переключатель (таб); 10-сигнальная кнопка СТАНОК ВКЛЮЧЕН; 11-кнопка включения правого вращения шпинделя; 12- кнопка включения левого вращения шпинделя;11; 12 правое и левое вращение шпинделя(таб) 13-кнопка включения качательного движения шпинделя при переключении скоростей и подач; 14-рукоятка переключения скоростей; 15-кнопка СТОП; 16-частота вращения (таб); 17- менять скорость только при остановке (таб); 20-подача, мм за один оборот (таб); 21-рукоятка переключения подач; 22-кнопка включения ручной подачи; 23-штурвал механизма подач; 24-лимб для отсчета глубины обработки; 25-выключатель освещения; 26- охлаждение (таб); 27-выключатель насоса охлаждения; 28-кулачок для настройки глубины обработки;.