Обработка заготовок на вертикально-сверлильном станке

ЦЫБЕНКО ВАЛЕРИЯ, ИННОВАТИКА 2-1

Министерство науки и высшего образования РФ[pic 1]

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования[pic 2]

«ГОСУДАРСТВЕННЫЙ УНИВЕРСИТЕТ УПРАВЛЕНИЯ»

ИНСТИТУТ ОТРАСЛЕВОГО МЕНЕДЖМЕНТА

Кафедра управления инновациями

Отчет

по лабораторной работе № 2

«ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ»

«Промышленные технологии и инновации»[pic 3]

Выполнила:

студентка

группы Инноватика 2-1:[pic 4]

Цыбенко В.А.[pic 5]

_______________________[pic 6]

Проверил:

Доцент кафедры [pic 7]

управления инновациями

Фаюстов А.А.

_______________________

Москва

2020

ЛАБОРАТОРНАЯ РАБОТА № 2

ОБРАБОТКА ЗАГОТОВОК НА ВЕРТИКАЛЬНО-СВЕРЛИЛЬНОМ СТАНКЕ

Цели работы

1. Изучить виды работ, выполняемых на вертикально-сверлильном станке.
2. Рассчитать режимы резания на назначенную преподавателем операцию.
3. Изучить устройство основных узлов вертикально-сверлильного станка и его технико-эксплуатационные характеристики.

Задача № 2

РЕЖИМЫ СВЕРЛЕНИЯ

С помощью справочных таблиц рассчитать режимы резания, обеспечивающие получение требуемой производительности и качества обработки, по заданию преподавателя. Предварительно назначить способы обработки отверстий по табл. 2.2.  Занести в таблицу скорректированные для данного станка значения режимов резания и привести их на схеме наладки и в табличном виде. Провести сравнение расчета с помощью компьютерной программы сверлильной обработки.

Таблица исходных данных

Ход работы

Вариант 5

Dотв = 30H8

Допуск TD = 33 мкм = 0,033

Верхнее отклонение         ES = 33 мкм

Нижнее отклонение EI = 0 мкм

Предельные размеры:

Максимальный диаметр Dmax = 30,033 мм

Минимальный диаметр Dmin = 30 мм

С помощью таблицы 2.2 назначим способы обработки отверстий:

Сверление, рассверливание, зенкерование и развертывание.

Глубина резания для каждой операции и диаметры для каждого этапа:

Согласно таблице 2.3 припуск на зенкерование будет составлять Пзенк = 1,5 мм.

Согласно таблице 2.5 припуск на развертывание будет составлять Празв = 0,3 мм. 

Выбираем максимальный диаметр сверла для сверления 25 мм в соответствии с градацией диаметров по ГОСТ 885-77 «Сверла спиральные. Диаметры».

Последовательность обработки:

1. Сверление 25 мм;
2. Рассверливание от 25 до 28,2 мм;
3. Зенкерование от 28,2 до 29,7 мм;
4. Развертывание от 29,7 до 30 мм.

Сверление:

Выбираем подачу и скорость резания по таблице 2.4:

Sрез(сверл) = 0,5 мм/об

Vрез(сверл) = 23 м/мин

nрез(сверл) = (1000*23)/(3,14*25) = 292,99 об/мин