Резьбонарезные инструменты

Министерство науки и высшего образования Российской Федерации

[pic 1]

Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования

Санкт-Петербургский горный университет

Кафедра машиностроения

Реферат

По дисциплине        Процессы формообразования        

        (наименование учебной дисциплины, согласно учебному плану)

Тема работы         Резьбонарезные инструменты        

Выполнил: студент гр.                ТОА-19                                                

        (шифр группы)        (подпись)        (Ф.И.О.)

Проверил:                Доцент                                        Захарова В.П.        

        (должность)        (подпись)        (Ф.И.О.)

Санкт-Петербург

2022

Оглавление

1. Введение        3

2. Резьбовые резцы        4

3. Метчики        10

4. Плашки круглые        14

5. Резьбонарезные головки        16

5.2 Рабочая часть РНГ        18

6. Резьбовые фрезы        20

6.1 Нарезание резьбы многониточными резьбовыми фрезами        20

6.2 Основные конструктивные элементы резьбовых фрез        23

7. Заключение        25

8. Библиографический список        26

1. Введение

Процесс нарезания резьб представляет собой сложный и трудоемкий процесс деформирования и разрушения материала в условиях стесненного резания. Особенно большие трудности представляет нарезание резьб на заготовках из тугоплавких, жаропрочных и титановых сплавов, вязких цветных металлов и сплавов (алюминий, медь и сплавы на их основе, магниевые сплавы и др.), а также после различных способов восстановления резьбовых поверхностей. Резьбы можно нарезать лезвийными режущими инструментами: резцами, гребенками, метчиками, плашками, дисковыми и модульными резьбовыми фрезами, резьбонарезными головками, одно- и многониточными шлифовальными кругами. Резьбу можно получать пластическим деформированием поверхности заготовок – накатыванием роликами, накатными головками и раскатниками

Резьбонарезной инструмент применяется для изготовления наружной и внутренней резьб треугольного, трапецеидального, круглого и другого профиля на цилиндрических и конических поверхностях. Резьба может быть однозаходной или многозаходной, левого или правого направления винтового движения. В зависимости от размеров резьбы, требований к точности и качеству обрабатываемых поверхностей, типа производства (единичное, мелкосерийное, серийное, массовое) одна и та же резьбовая поверхность может быть изготовлена различными инструментами. Рассмотрим основные инструменты для нарезания метрических резьб ,ввиду их широкой распространенности.

1. Резьбовые резцы

Резьбовые резцы используются для нарезания наружных и внутренних резьб на токарновинторезных станках и автоматах, на специализированных станках. Применение резцов характерно для единичного и мелкосерийного производства, а также в тех случаях, когда использование другого инструмента нецелесообразно, например, в некоторых случаях при обработке деталей на станках с ЧПУ, ОЦ и при обработке крупной резьбы. Резьбовые резцы подразделяются на:

– стержневые прямые (рисунок 2.1, а)

– для нарезания наружных резьб;

– стержневые отогнутые (рисунок 2.1, б)

– для нарезания внутренних резьб;

– призматические однониточные (рисунок 2.2)

– для нарезания наружных резьб;

– призматические многониточные (призматические гребенки) (рисунок 2.3)

– для нарезания наружных резьб;

– дисковые однониточные (рисунок 2.4)

– для нарезания наружных и внутренних резьб;

– дисковые многониточные (круглые гребенки) (рисунок 2.5)

– для нарезания наружных и внутренних резьб.

Резьбовые резцы имеют профиль соответствующий профилю нарезаемой резьбы. При нарезании резьбы стержневыми, однониточными призматическими и дисковыми резцами инструменты испытывают большие нагрузки и прочность режущей части оказывается недостаточной при нарезании резьбы на всю глубину профиля.