Расчётно-графическая работа по «Проектирование машиностроительных производств»

Министерство общего и профессионального образования Российской Федерации

Поволжский Государственный Технологический Университет

Расчётно-графическая работа

По дисциплине: «Проектирование машиностроительных производств»

Выполнил:

Студент гр. МСп-41

Проверил:

Кандидат технических наук, доцент

Мелетьев Г.А.

2017 г.

Задание:

Спроектировать цех по производству детали «Коническое колесо».

Ознакомиться с нормами и правилами технологического проектирования при разработке компоновок механических(МЦ) и механосборочных цехов(МСЦ);

Уяснить основные рекомендации по компоновке МСЦ; Ознакомиться с примерами выполнения компоновок МСЦ на основании данных ряда литературных источников, опыта дипломного проектирования и опыта ряда заводов;

Проявить практический навык в разработке конкретных компоновок МЦ и МСЦ.

Исходные данные:

1.Производственная программа выпуска МЦ(номенклатура и годовой объём выпуска объектов производства):

Табл.1 Исходные данные:

NN, п/п Наименования изделия Годовой объём выпуска, шт. Масса одного изделия, т. Масса годового объёма выпуска, т.

1 Коническое прямозубое колесо 20000 0,014 280

2.Тип производства – серийное

3.Режим работы МЦ – в две смены

4. Чертёж детали «Коническое колесо», технологический процесс её изготовления

Вид заготовки – Прокат

Материал - Сталь 45

Маршрут обработки детали «коническое колесо»

№ операции Содержание или наименование операции Станок, оборудование Оснастка

005 Отрезать заготовку Абразивно-отрезной 8Б262 Тиски

010 Кузнечная

015 Термическая обработка

020 Подрезать торцы ∅60/∅37 Н7 и ∅87,66/∅66 предварительно. Точить поверхность ∅60 предварительно. Сверлить, зенкеровать, развернуть отверстие ∅32Н7 предварительно.

Расточить фаски Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ141 Трёхкулачковый патрон

025 Подрезать торец ∅87,66/∅32Н7. Точить поверхность ∅87,66 предварительно Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ141 Трёхкулачковый патрон

030 Протянуть шпоночный паз В = 10Js9, окончательно Горизонтально-протяжной 7512 Жёсткая опора

035 Опилить заусенцы на шпоночном пазу Вибробункер

040 Подрезать торец ∅60/∅32Н7 предварительно, торец ∅87,66/∅60 и точить поверхности ∅60, ∅87,66 окончательно Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ141 Трёхкулачковый патрон

045 Подрезать торец ∅87,66/∅32Н7 предварительно Токарный полуавтомат с ЧПУ КТ141 Трёхкулачковый патрон

050 Контроль

055 Строгать 35 зубьев (m=2.5) под шлифование Зубострогальный 5Т23В оправка

060 Зачистить заусенцы на зубьях Вибробункер

065 Шлифовать торец ∅60/∅32Н7 окончательно и отверстие ∅32Н7 окончательно Внутришлифовальный Трёхкулачковый патрон

070 Шлифовать торец ∅87,66/∅32Н7 окончательно Плоскошлифовальный 3Б740 Магнитный стол

075 Шлифовать 35 зубьев (m=2.5) окончательно Зубошлифовальный 58П70В Оправка

080 Промыть деталь Моечная машина

085 Технический контроль

090 Нанесение антикоррозионного покрытия

Компоновка механического цеха.

1.1 Определение станкоёмкости и трудоёмкости обработки.

Станкоёмкость изготовления изделий на годовой выпуск Т определяется при укреплённых расчётах