Расчет главной линии клети на четырехклетевом стане холодной прокатки «1500»
Автор: Meyrman Maratov • Апрель 15, 2018 • Курсовая работа • 6,415 Слов (26 Страниц) • 722 Просмотры
Липецкий государственный технический университет
Кафедра обработки металлов давлением
КУРСОВОЙ ПРОЕКТ
По оборудованию прокатных цехов
РАСЧЕТНО – ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
«Расчет главной линии клети на четырехклетевом стане холодной прокатки «1500»
Студент _________________ Болдырев И.Н.
группа ОД – 12-1
Руководитель _________________ Бахаев К.В.
Зав. кафедрой _________________ Мухин Ю.А.
Липецк 2015г
Аннотация
С. 49, рис. 11, табл. 9, библ. 5 назв.
Главная линия четырехклетевой клети 500/1320×1500 мм холодной прокатки спроектирована в составе собственно клети с гидравлической установкой валков, устройства шпиндельного, редуктора, зубчатых муфт и электрических двигателей мощностью 221400 кВт при 300 мин-1.[pic 1][pic 2]
ГРАФИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ
Главная линия клети. А1
Всего листов формата А1 1
Оглавление
- Исходные данные ……………………………………………………………4
- Основные параметры и размеры ………………………………….4
- Производственная программа и режимы работы клети. Расчетные нагрузки …………………………………………………………….5
- Картина частот вращения валов, крутящих моментов и мощностей в кинематической линии клети ……………………..8
- Проектирование клети ……………………………………………………..11
- Узел валков ………………………………………………………..11
- Узел рабочего валка ………………………………………..11
- Узел опорного валка ……………………………………….14
- Устройства для установки валков ………………………………..19
- Узел станины ………………………………………………………24
- Станины ……………………………………………………..24
- Распорные элементы ……………………………………….26
- Направляющие планки, плитовины и масса узла станин ..27
- Установка клети …………………………………………………...28
- Напряжения в деталях клети и их деформации …………………28
- Валки ………………………………………………………...28
- Детали в окне станины ……………………………………..31
- Станина ……………………………………………………...32
- Суммарная деформация и модуль жесткости клети ……..33
- Нагрузки, допускаемые клетью …………………………………..34
- Проектирование главного привода клети …………………………………37
- Шпиндельное соединение ………………………………………...37
- Сдвоенный редуктор ………………………………………………39
- Зубчатые муфты …………………………………………………...43
- Главные двигатели ………………………………………………...44
- Установка линии ……………………………………………………………45
- Общая компоновка ………………………………………………..45
Список источников ……………………………………………………………..48
- Исходные данные и предварительные расчеты
- Основные параметры и размеры
- Заданному номеру шифра 15, соответствует стан холодной прокатки с рабочими валками диаметром D=500 мм и длиной бочки L=1500мм.
- Номинальный диаметр опорного валка
мм[pic 3]
для клетей холодной прокатки [1, c. 600]:
[pic 4]
где E – целая часть аргумента x
Окончательный диаметр опорного валка выбирают следующим большим полученного расчетом из параметрического ряда ГОСТ 5399-69*, т.е.
мм.[pic 5]
- Минимальные диаметры валков после перешлифовок
мм;[pic 6]
мм[pic 7]
где и – коэффициенты уменьшения диаметров рабочих и опорных валков при перешлифовках [1, c. 81].[pic 8][pic 9]
- Прочностные и упругие характеристики валков приведены в таблице 1.
Таблица 1. Характеристики валков [1, c. 600]
Назначение валков | Материал | E, МПа | G, кПа | HSD | [pic 10] | [pic 11] | [pic 12] |
МПа | |||||||
Рабочие | Сталь 9Х2МФ | [pic 13] | [pic 14] | 105 | 140 | 80 | 5300 |
Опорные | Сталь 90ХФ | [pic 15] | [pic 16] | 85 | 120 | - | 2200 |
...