Конструкторская проработка и расчет главного привода токарно-винторезного станка

Федеральное агентство по образованию

Российский университет дружбы народов

Инженерный факультет

Кафедра «Технология машиностроения, металлорежущих станков и инструментов»

Курсовой проект

по дисциплине: «Металлорежущие станки»

на тему: «Конструкторская проработка и расчет главного привода токарно-винторезного станка»

Выполнил: Евстигнеев С.Ю.

Группа: ИМБ-401

Руководитель: доцент Соловьев В.В.

Москва

2009г.

 Содержание.

I.   Введение

II.  Аналог

III. Проектирование и расчет привода главного движения металлорежущего станка    со ступенчатым регулированием частоты вращения шпинделя

1. Кинематический расчет привода станка

1.1 Определение диапазона регулирования привода

1.2 Определение максимального и минимального диаметров заготовки, обрабатываемых на токарно-револьверном  станке.

1.3 Определение максимальной и минимальной скоростей резания на проектируемом приводе.

1.4 Определение наибольшей и наименьшей частоты вращения шпинделя.

1.5 Определение наиболее эффективной мощности резания и выбор электродвигателя.

1.6 Определение диапазона регулирования привода.

1.7 Расчет числа ступеней скоростей.

1.8 Определение структуры привода.

1.9 Построение структурной сетки (графическое представление структуры привода).

1.10 Построение диаграммы частот вращения.

1.11 Построение кинематической схемы станка.

1.12 Расчет чисел зубьев зубчатых колес.

2. Расчет привода с бесступенчатым изменением частот вращения.

2.1 Определение диапазона регулирования привода.

2.2 Выбор электродвигателя.

2.3 Построение графика частот вращения.

2.4 Кинематическая схема.

2.5 Определение передаточных отношений и чисел зубьев ступенчатой части привода.

3. Прочностной расчет элементов привода с бесступенчатым изменением частот вращения.

3.1 Расчет допускаемых контактных напряжений.

3.2 Расчет допускаемых напряжений изгиба.

3.3 Определение расчетного крутящего момента.

3.4 Расчет модулей зубчатых колес.

3.5 Определение размеров зубчатых колес.

3.6 Определение окружных скоростей в зацеплениях.

3.7 Определение расчетной нагрузки в цилиндрических передачах.

3.8 Проверочный расчет зубьев на усталостную прочность по контактным напряжениям.

3.9 Проверочный расчет зубьев на усталостную прочность по напряжениям изгиба.

3.10 Предварительный расчет диаметров валов.

3.11 Расчет поликлиновой передачи.

3.12 Выбор муфт.

3.13 Выбор смазочного материала.

3.14 Расчет шпоночных соединений.

IV. Список литературы и ресурсов.

I Введение.

Токарно-винторезный станок.

Устройство и классификация.

[pic 1]

Сборочные единицы (узлы) и механизмы токарно-винторезного станка: 1 - передняя бабка, 2 - суппорт, 3 - задняя бабка, 4 - станина, 5 и 9 - тумбы, 6 - фартук, 7 - ходовой винт, 8 - ходовой валик, 10 - коробка подач, 11 - гитары сменных шестерен, 12 - электро-пусковая аппаратура, 13 - коробка скоростей, 14 - шпиндель

Токарно-винторезные станки предназначены для обработки, включая нарезание резьбы, единичных деталей и малых групп деталей. Однако бывают станки без ходового винта. На таких станках можно выполнять все виды токарных работ, кроме нарезания резьбы резцом.

Техническими параметрами, по которым классифицируют токарно-винторезные станки, являются наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали) или высота Центров над станиной (равная 0,5 D), наибольшая длина L обрабатываемой заготовки (детали) и масса станка.