Организация работ по эксплуатации резервуара для хранения молока

ВВЕДЕНИЕ

К производству, занимающемуся выпуском молочной продукции, предъявляются повышенные требования, поскольку сырьё и готовый товар относятся к скоропортящимся продуктам. Поэтому важно изначально организовать производство так, чтобы выпускаемая продукция отличалась высоким качеством. Автоматизировать предприятие, и минимизировать влияние человеческого фактора на производственный процесс поможет современное оборудование для производства молочной продукции.

Невозможно представить себе производство пищевых, в том числе молочных продуктов, без ёмкостей. Танки для охлаждения и краткосрочного хранения молока используются на молочных заводах и комбинатах, фермах для накопления сырья перед дальнейшей передачей его на переработку. Помещаемое в резервуар молоко охлаждается до температуры +4°С, что позволяет сохранять его на протяжении нескольких дней без потери полезных свойств, вкусовых качеств и товарных характеристик.

К резервуарам общего назначения относятся молокоприёмные баки и ёмкости для хранения молока. Стенки последних, как правило, имеют термоизоляционный слой. В таких резервуарах-термосах качественные изменения молока при его кратковременном хранении сведены к минимуму.

К резервуарам специального назначения относятся емкостные теплообменные аппараты, предназначенные для качественных изменений молока и получения различных молочных продуктов. К ним относятся охладители молока резервуарного типа, ванны длительной пастеризации, универсальные резервуары, резервуары для созревания сливок и производства кисломолочных напитков и другое технологическое оборудование, основным рабочим органом которого служит какая-либо ёмкость. [1, 2]

1 ОБОСНОВАНИЕ ВЫБОРА ОБОРУДОВАНИЯ

Резервуары для приёмки и хранения молока бывают вертикальные и горизонтальные. Повышение температуры молока за 24 ч хранения в таких резервуарах при разности температур окружающего воздуха и продукта, равной 24°С, допускается не более чем на 2°С.

На сегодняшний день для хранения молока применяют резервуары цилиндрического типа: горизонтальные – серий ОМГ, РМ-А, Р4-ОГР и вертикальные – серий ОМВ, РМ-Б, РМ-В, РМ-Д, а также ОХР. Вместимость резервуаров варьирует от 1000 т до 150000 т. Вертикальные резервуары имеют большую вместимость, чем горизонтальные, так как они занимают меньшую производственную площадь. В зависимости от объёма они могут быть установлены и вне помещения – для экономии строительных расходов.

Заданием на курсовое проектирование предусмотрена организация работ по эксплуатации резервуара для хранения молока горизонтального типа, в соответствии с этим выбирается резервуар Г6-ОМГ-25.

Горизонтальные резервуары отличаются простотой конструктивной формы, поточным изготовлением на заводах, перевозкой в готовом виде. [8]

2 УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП ДЕЙСТВИЯ ОБОРУДОВАНИЯ

Резервуар Г6-ОМГ-25 горизонтальный без системы охлаждения, предназначен для хранения охлаждённого молока на предприятиях молочной промышленности.

Резервуар для хранения молока состоит из алюминиевого корпуса, защищённого стальным кожухом, пространство, между которыми заполнено изоляционным пенопластом. Резервуар устанавливается на регулируемые по высоте опоры.

Для наполнения и опорожнения резервуара имеется сливной патрубок, к которому подсоединяется кран с условным проходом 50 мм. Для отвода воздуха из резервуара при заполнении его молоком и для подвода воздуха при сливе молока на резервуаре предусмотрен воздушный клапан с фильтром.

Перемешивание молока в резервуаре осуществляется насосом. Насос по трубопроводу забирает молоко из резервуара и нагнетает в эжектор. Молоко, выбрасываемое из трубы эжектора, создаёт разрежение во всасывающем конусе эжектора, чем обеспечивает дополнительный приток молока, а, следовательно, и более равномерное перемешивание.