Будова і технічне обслуговування портального оброблюючого центра моделі MCR–B3

ВСТУП

У промисловості виникає необхідність застосування високотехнологічного обладнання, яке одночасно відрізняється надійністю і швидкістю виконання операцій. Виграють моделі, що виготовляються з урахуванням світових тенденцій верстатобудування. Популярним варіантом є портальний обробний центр, який має широку сферу застосування. Призначення обладнання полягає в обробці великогабаритних деталей в різних галузях промисловості. Під обробними центрами (ОЦ) розуміються багатоопераційні верстати з числовим програмним управлінням (ЧПУ), які можуть проводити комплексну механічну обробку 3-вимірної заготовок за допомогою різних інструментів. Обробні центри оснащуються інструментальними магазинами і пристроями для автоматичної зміни інструменту, що істотно підвищує їх продуктивність. На багатоопераційних верстатах виробляють чорнову, напівчистову і чистову обробку заготовок, що містять безліч оброблюваних поверхонь, а також виконують різноманітні технологічні переходи: фрезерування площин, уступів, канавок, вікон, колодязів; свердління, зенкування, розгортання, розточування різних отворів; спеціальне розточування отворів інструментом з тонким регулюванням на розмір. Виробником одним з таких верстатів є компанія «OKUMA». 

Корпорація «OKUMA» є найбільшим світовим виробником металорізального обладнання. За обсягом продажів корпорація займає четверте місце в світі, виробляє і продає понад 7 тисяч верстатів на рік. У 2018 році корпорація «OKUMA» відзначила 120-річчя від дня свого заснування. Виробництво обладнання організовано в Японії, в двох містах - Нагоя і Кані. Продаж верстатів здійснюється через торговельні представництва по всьому світу. Основні переваги верстатів OKUMA - висока точність, надійність, довговічність. Спектр обладнання OKUMA для металообробки - універсальні верстати з ЧПУ для обробки металу від найпростіших до ультратехнологічних, призначених для високопродуктивної обробки деталей.

Устаткування OKUMA включає лінійки токарних, токарно-фрезерних верстатів нового покоління, а також обробні центри: багатофункціональні, вертикально і горизонтально-фрезерні, які підходять для вирішення широкого спектра завдань. Верстати OKUMA забезпечують високу продуктивність при обробці деталей різної складності і різного призначення. Випускає устаткувння безперервно удосконалюється і втілює в собі всі сучасні тенденції світового верстатобудування:

• високотехнологічність з можливостями багатовісьової обробки;
• багатофункціональність;
• Підвищену потужність приводів і жорсткість конструкції;
• Енергозбереження та екологічну безпеку для навколишнього середовища;

Концепція термостабільності (Thermo-Friendly Concept) - основна ідея OKUMA, полягає в тому, що завдяки спеціальній конструкції верстата неконтрольовані параметри температурних деформацій в верстаті і деталях можуть бути максимально мінімізовані або перетворені в контрольовані, так, щоб стабілізувати відхилення при обробці; вони мають підвищену потужність приводів і жорсткість конструкції; є можливість поєднання силового різання з прецизійної фінішної обробкою.

Також обладнані високооборотні електрошпинделі (10 000, 12 000, 25 000 і більше об / хв); є можливість застосування режимів High Speed ​​Cutting (швидкісного різання);  здійснюється контроль управління швидкості двигуна з оптимізацією переданого крутного моменту; вбудована система запобігання зіткнення, яка дозволяє уникнути поломки обладнання, як в процесі налагодження, так і в процесі обробки.

Можна зазначити наявність змінних палет (двупаллетна схема, шестипаллетна схема); наявність теплової стабілізації, яка дозволяє забезпечувати високу точність обробки на протязі 24 годин безперервної роботи.

РОЗДІЛ 1 ПРИНЦИП РОБОТИ ПОРТАЛЬНОГО ОБРОБЛЮЮЧОГО ЦЕНТРА МОДЕЛІ MCR-B3

Модель  MCR-B3 з двоколонним обробним центром компанії OKUMA (рисунок 1.1) оснащений потужним шпинделем з високим крутним моментом і без штуршків для важкого фрезерування, бездоганного дрібного розточення і точної обробки штампів і форм. На IMTS цій масовій машині було показано різання сталевого автомобільного штампа з шпинделем потужністю 20 к.с., включаючи демонстрації Super-NURBS, Thermo-Friendly Concept, обробку схилів, уникнення зіткнень та 5-вісну обробку. MCR-BIII має міцну основу, яка дозволяє сильно різати великі деталі, зберігаючи вирішальні допуски. Система столів побудована з комбінованою системою роликів та розсувних систем, що зменшує вібрацію різання, щоб забезпечити гладку обробку.