Технологические свойства пыльцевой обножки

Технологические свойства пыльцевой обножки.

Цветочная пыльца (обножка) – натуральный природный продукт. Она богата многими питательными и биологически активными соединениями, такими как белки, жиры, углеводы, витамины, ферменты, гормоны, минеральные вещества и т.д. В ее составе обнаружено около 250 различных соединений и зольных элементов. Поэтому пыльцу широко используют в пищевой, косметической, медицинской и витаминной промышленностях.

Пыльцевая обножка, собираемая пчелами, быстро портящийся продукт из-за избыточной влажности.  Поэтому большое значение для сохранения ее качества имеет первичная обработка обножки в пасечных условиях.

Одним из способов консервации пыльцы является сушка. Однако существующие способы  и устройства для сушки имеют существенные недостатки. К ним относятся: периодичность процесса, недопустимость попадания на пыльцу прямых солнечных лучей из-за значительной потери питательных веществ, неравномерность просушивания слоя материала, образование корки на поверхности материала, отсутствие специального оборудования и другие. Сам процесс сушки пыльцы мало изучен. Поэтому для обоснования технологических режимов работы сушилки непрерывного действия, а также её конструкции, необходимо знать физико-механические и теплофизические свойства пыльцевой обножки. Они определяют не только технологическую сторону этого процесса, но и конструктивно-режимные параметры работы сушилки, от которых зависит энергоёмкость процесса сушки.

В связи с этим на кафедре «Механизация животноводства» ФГОУ ВПО «Рязанская государственная сельскохозяйственная академия имени профессора П.А. Костычева» произведено определение основных свойств, касающихся сушки обножки. Программа исследований включала:

• определение гранулометрического состава пыльцевой обножки;
• определение влияния относительной влажности на объемную массу и  коэффициенты трения пыльцевой обножки;
• определение влияния относительной влажности и температуры на коэффициенты теплоёмкости, температуропроводности и теплопроводности пыльцевой обножки.

Гранулометрический состав сухого материала определялся по ГОСТ 13496.8-72 с помощью ситового анализа на приборе Журавского.

Относительная влажность пыльцы определялась по ТУ 10 РСФСР 505-92.

Объёмную массу пыльцевой обножки определяли с использованием литровой пурки ПХ – 1 ГОСТ 7861-74.

Угол внутреннего трения определяли с использованием литровой пурки ПХ – 1 высыпанием обножки на горизонтальную плоскость с образованием конуса.

Углы трения по нержавеющей стали, без давления, определяли в покое и в движении с использованием наклонной плоскости.

Коэффициенты теплоёмкости, температуропроводности и теплопроводности пыльцевой обножки были определены метод плоского зонда по принципу, предложенному А.Ф. Чудновским.

По результатам рассева была построена графическая зависимость массового выхода материала на ситах от среднего размера отверстий, представляющая собой         практически закон нормального распределения.

Рисунок 1. Графическая зависимость массового выхода материала Р на ситах от среднего размера отверстий d.[pic 1]

Из рисунка 1 видно, что 98,5% массового выхода материала находится на сите с диаметром отверстий 1мм, а оставшиеся 1,5% представляют собой развалившуюся обножку и мелкие примеси.

Для определения зависимости объемной массы от влажности  использовалась обножка со средним размером частиц 2.5 мм.

По результатам исследований была построена графическая зависимость, представленная на рисунке 2.

Анализируя полученную графическую зависимость, представленную на рисунке 2, можно отметить следующее. При уменьшении относительной влажности гранул обножки от 26,61% до 12,68 % происходит увеличение объемной массы от 598,23 до 633,32 кг/м3, что свидетельствует о более значительном уменьшении объема гранул по сравнению с их массой. Кривая изменения объемной массы обножки от влажности имеет вогнутый вид, что в свою очередь говорит об интенсификации усадки, то есть уменьшении размеров и объема гранул обножки при снижении их влажности. [pic 2]