Технологический процесс прокатного производства

1 Теоретическая часть

1. Технологический процесс прокатного производства

В качестве исходной заготовки на стане 2000 используются непрерывно-литые слябы, поступающие из конверторных цехов (КЦ). Слябы из КЦ-1 передаются на склад электромостовыми кранами, из КЦ-2 железнодорожным транспортом и складируются на складе слябов. Слябы сопровождаются паспортами плавок и сертификатами качества, также эта информация передаётся в электронном виде по внутренней сети комбината. С помощью электромостовых кранов и столов–раскладчиков, в соответствии с суточным графиком производства, слябы выкладываются на загрузочный рольганг и транспортируются рольгангом  на весы, для провески. Перед посадом поверхность слябов очищается от отставшей окалины и шлака с помощью вращающейся металлической щетки, установленной на загрузочном рольганге.

Рольгангом выдачи сляб транспортируется в вертикальную клеть, где происходит боковое обжатие и взрыхление окалины, которая удаляется гидросбивом окалины        №1, установленным за вертикальной клетью. Далее происходит прокатка в универсальной реверсивной двухвалковой клети № 1. В зависимости от сортамента прокатка производится за один проход или за три прохода – с реверсом. На выходе из клети происходит удаление окалины гидросбивом №2. Далее раскат прокатывается в последовательно расположенных четырех универсальных четырехвалковых клетях №№ 2 – 5, где также происходит удаление окалины гидросбивами: №3 – за клетью №2; №4 и №5  –  перед клетями №4 и №5 соответственно.

По промежуточному рольгангу раскат поступает на участок чистовой группы. На выходе из клети №5 установлен шириномер и пирометр измерения температуры. Промежуточный рольганг оснащен установкой экранирования подката (УЭП) для снижения тепловых потерь в раскате. Прокатка производится с применением УЭП и без него, в зависимости от сортамента. Промежуточный рольганг оборудован сталкивателями недокатов и толстого листа на параллельный рольганг для последующей разделки на мерные длины.

Летучими ножницами шевронными ножами осуществляется рез головной части (хвостовая часть обрубается прямыми ножами), после чего раскат подается в двухвалковый чистовой окалиноломатель (ЧОЛ), проходит удаление окалины гидросбивом №7, расположенным на выходе из ЧОЛ. Далее раскат поступает в семь непрерывно-расположенных четырехвалковых клетей №№ 6 – 12 с петледержателями в межклетьевых промежутках и системами межклетьевого охлаждения полосы.