Ревизия технологического оборудования

РЕВИЗИЯ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ

Ревизия оборудования - это комплекс операций технического обслуживания по определению степени износа оборудования или его отдельных частей с целью проведения ремонта, проверки работоспособности, безопасности, надежности узлов и деталей.

При ревизии наладчик должен четко и ясно представлять себе принцип работы машины и взаимодействие ее отдельных узлов и деталей. Кроме того, при ней выполняют ряд слесарно-сборочных операций, обеспечивающих надежную работу машины.

В состав работ по ревизии входит выявление дефектов отдельных узлов и деталей и составление дефектной ведомости. В состав работ входит также очистка литых деталей от литейного песка; устранение забоин и задиров; тщательная прочистка отверстий для протока жидкости, пара, газа; прочистка и продувка каналов трубопроводов для смазки; удаление старой смазки; устранение повреждений шпонок и шпоночных канавок, резьбы на шпильках, болтах и гайках; устранение рисок, забоин на вкладышах подшипников и на шейках валов; замена элементов уплотнения, если в этом есть необходимость. При осмотре деталей устанавливают отсутствие видимых трещин в литье и на обработанных поверхностях деталей; отсутствие раковин, сквозных пор, трещин и других повреждений в корпусах подшипников и вкладышах; расслоений и отслаивания баббита от тела, вкладыша; отсутствие трещин в обоймах шариковых и роликовых подшипников и люфта, превышающего нормы.

Контроль технического состояния – проверка соответствия значений параметров оборудования требованиям, установленным документацией, и определение на этой основе одного из заданных видов технического состояния в данный момент времени.

В зависимости от необходимости проведения ТОиР различают следующие виды технического состояния:

- хорошее – ТОиР не требуются;

- удовлетворительное – ТОиР осуществляются в соответствии с планом;

- плохое – проводятся внеочередные работы по ТОиР;

- аварийное – требуется немедленная остановка и ремонт.

С целью установления фактического ТС оборудования, выявления дефектов, неисправностей, других отклонений, которые могут привести к отказам, а также для планирования проведения и уточнения сроков и объёмов работ по ТОиР проводятся технические обследования (осмотры, освидетельствования, диагностирование).

Технические обследования оборудования, эксплуатация которого регламентируется нормативными актами, проводится в порядке, установленном соответствующими нормативными актами.

Результатами оценки технического состояния основного технологического оборудования являются:

- оценка технического состояния отдельных важных узлов единицы основного технологического оборудования;

- оценка технического состояния единицы основного технологического оборудования;

- оценка технического состояния группы оборудования и сооружений объектов.

Оценка технического состояния принимает значения в диапазоне от 0 (наихудшее значение) до 100.

Оценка технического состояния основного технологического оборудования осуществляется путем сопоставления фактических значений параметров технического состояния узлов с предельно-допустимыми значениями, а также соответствия требованиям, установленными нормативно-технической документацией и (или) конструкторской документацией организаций-изготовителей, и последующего определения оценка технического состояния узлов и оборудования в целом.