Процессы организации очистных работ

5. Процессы организации очистных работ

XIII. Организация очистных работ

XIII. 1 Общие положения

Процессы добычи полезного ископаемого в очистных забоях складывается из ряда процессов и операций, которые выполняются одновременно или последовательно в разных местах или в одном месте очистного забоя. Зависит это от технологии и организации работ.

I. Производственный цикл состоит из следующих рабочих процессов:

1. Выемки угля
2. Крепления очистного забоя
3. Управление кровлей

Сопутствующие операции:

1. Ремонтно-подготовительные
2. Вспомогательные рабочие операции

К ремонтно-подготовительным операциям относятся:

1. Подготовка оборудования к основной работе.
2. Профилактический осмотр и ремонт.
3. Бурение шпуров, взрывание.
4. Доставка крепежей и прочих материалов.
5. Нагнетания воды в пласт.
6. Выемка угля в нишах и др.

К вспомогательным относятся – обслуживания машин и механизмов на участке.

II. Различают по характеру применяемых машин и степени совершенства их, а также в зависимости от способа управление кровлей. Поточную и цикличную организацию труда цикл – в очистном забое – совокупность всех процессов и операций периодически повторяемых и выполняемых в определенном порядке для выемки угля по всей лаве на установленном паспортом величину подвергания.  

Цикличная организация труда – характеризуется разрывом по времени между выемки и ремонтно-подготовительными работами, поэтому уголь выдается с очистного забоя с перерывами.

При поточной организации труда – выемка угля и процессы подготовки лавы полностью совмещены во времени и уголь из забоя выдается непрерывно в течение всего рабочего времени суток. В состав рабочего времени не входит время на профилактические осмотры и ремонты оборудования. Он более совершенный (поточный метод) и достигается большая интенсификация производства.

При цикличной организации труда - механизированы лишь основные производственные процессы (зарубка, отбойка, навалка, транспортирование).

При поточной организации труда – механизированы большая часть процессов, работы осуществляется по поточному методу или … к нему.

III. Уровень организации производства и труда характеризуется коэффициентом использования рабочего времени в течении смены и интенсивность протекания рабочих процессов.

1. Коэф. использования рабочего времени – показатель степени занятости рабочих в течение смены и определяется уровнем машинного времени  выемочной машины – т.е характеризует экстенсивную величину использования труда и техники.

Интенсивность работы – характеризуется продолжительного технологического цикла, рабочей скоростью подачи выемочных машин скорость … рабочих процессов.  

2. Коэф. машинного времени и экстенсивность работ зависит от продолжительности перерывов.

3. Перерывы разделяются на:

- Регламентируемые - … технологии и организацией работ в очистном забое (осмотр рабочего места в начале смены, отдых, концевые операции и др.). Они могут быть предсказаны заранее их продолжительность определяется нормативами.

- Случайные – возникновение и продолжительность случайны, могут быть связаны с процессами (как в лаве так и с рабочей звеньев, обслуживание лавы).  

Регламентируемые перерывы – называют внутренними, случайные - … или внелавные.

По характеру своего происхождения причины внешних и внутренних перерывов классифицируется как:

технические;  

организационные;

горно-геологические.

В мероприятиях по их устранению они подразделяются как устранимые и неустранимые.

 IV. 2 Графики организации очистных работ

Для очистных забоев составляются технические графики организации работ. График строится с учетом технологической и организационной взаимосвязи процессов в пространстве и во времени.

При цикличной организации труда возможны жесткие и скользящие графики. Жесткий график – … лавой постоянного числа циклов в сутки, в любых условиях.