Проектирование отделения литья в кокиль на выпуск 900 тонн отливок в год из алюминиевых сплавов
Автор: Бобурбек Суробов • Май 20, 2022 • Курсовая работа • 5,466 Слов (22 Страниц) • 211 Просмотры
Аннотация
В данной работе спроектировано кокильной отделение литейного цеха на выпуск 900 тонн отливок в год из алюминиевых сплавав.
Разработана технология получения отливки «Шатун» методом литья в кокиль.
Пояснительная записка к квалификационной работе изложена на 50 страницах, имеет 17 таблиц, 1 рисунок, 1 приложение и список использованных источников состоит из 15 наименований.
Введение
Целью квалификационной работы является проектирование отделения литья в кокиль на выпуск 900 тонн отливок в год из алюминиевых сплавов.
В качестве типовой отливки используется деталь «Шатун» из спецификации, для которой разрабатывается технология изготовления от определения класса точности и нанесения припусков на механическую обработку до технологии финишной обработки.
При проектировании литейного цеха необходимо особое внимание уделять вопросам повышения качества отливок. При проектировании литейных цехов необходимо предусмотреть организацию специализированных цехов производства, имеющих оптимальные мощности для интенсивного использования оборудования. При разработке строительства цеха предусматривается установка современного высокопроизводительного оборудования, обеспечивающего необходимые экономические и экологические характеристики литейного цеха.
Целью проекта является:
– разработка технологии производства отливок из алюминиевых сплавов;
– разработка организационной структуры цеха.
Применённая технология должна обеспечивать максимальный выход годного, минимальное количество дефектов и минимальные энергетические и материальные затраты.
1 Анализ задания и принятия общей концепции его выполнения
В начале работе на основании технических условий и чертежа детали разрабатывается технология изготовления отливки. Учитывая тип производства, марку выпускаемого металла, а также мощности цеха, выбирается и рассчитывается количество технологического оборудования.
В проекте планируется мелкосерийное производство отливок, исходя из этого требуется точная расчетная программа. Для того что бы составить точную программу используется номенклатура отливок, включающая себя 12 наименований отливок, представленная в таблице 1. Отливка для которой разрабатывается технология представлена в таблице выделенным курсивом.
По окончании выше перечисленных расчетов начнется разработка и планировка здания цеха. В данном проекте предусматривается проектирование кокильного отделения литейного цеха.
Таблица 1 – Номенклатура отливок
Номер отливки | Наименование отливки | Марка металла | Масса, кг | ||
детали (М) | отливки (М1) | отливки с литниками и прибылями (М2) | |||
1 | Головка блока цилиндров | АК9М2 | 9,80 | 10,54 | 19,01 |
2 | Головка блока цилиндров | АК9М2 | 9,60 | 10,24 | 17,28 |
3 | Корпус радиатора | АК9М2 | 7,20 | 10,84 | 16,34 |
4 | Труба впускная | АК9М2 | 1,64 | 1,84 | 4,83 |
5 | Патрубок | АК9М2 | 1,730 | 1,938 | 4,43 |
6 | Кронштейн задней опоры | АК9М2 | 1,79 | 1,91 | 4,04 |
7 | Корпус | АК9М2 | 2,01 | 2,18 | 5,38 |
8 | Труба отводящая | АК9М2 | 1,79 | 1,91 | 4,15 |
9 | Корпус водяного насоса | АК9М2 | 0,48 | 0,53 | 0,81 |
10 | Кронштейн опоры подвески двигателя | АК9М2 | 1,03 | 1,12 | 1,75 |
11 | Корпус фильтра | АК9М2 | 0,42 | 0,51 | 1,59 |
12 | Шатун | АК9М2 | 0,37 | 0,41 | 0,69 |
...