Проектирование установки выделения и очистки бутадиена отделения ДБО-10 мощностью 240 тыс.т/г

Слайд 1. (Титул)

Добрый день, уважаемые члены аттестационной комиссии!

Представляю вашему вниманию выпускную  квалификационную работу Проектирование установки выделения и очистки бутадиена отделения ДБО-10  мощностью 240 тыс.т/г

Бутадиен является одним из базовых мономеров для производства синтетических каучуков, ряда пластмасс. Ассортимент выпускаемых в настоящее время резиновых изделий превышает 100 тыс. наименований.

Шинная и автомобилестроительная промышленности потребляют суммарно до 75% производных бутадиена, являясь основным конечным потребителем бутадиена.

   Поскольку объем применения каучуков увеличивается, то введение новых мощностей по производству бутадиена  является актуальным.    

Слайд 2. ( Способы выделения)

Исходным сырьем для производства 1,3-бутадиена является С4- фракция пиролиза или бутан.

Для выделения бутадиена в промышленности применяются в основном два метода: хемосорбция растворами медных солей и экстрактивная ректификация с полярными растворителями.

Выделение концентрированного бутадиена хемосорбцией основано на способности непредельных соединений, особенно диенов, образовывать нестойкие комплексные соединения с солями металлов переменной валентности (меди, ртути, серебра).

[pic 1]

Технико-экономические показатели хемосорбции являются сравнительно низкими.

Методы экстрактивной ректификации основаны на зависимости поляризации углеводородов от степени их непредельности. В качестве разделяющих агентов могут использоваться только полярные органические соединения и их смеси с водой. Из большого числа предложенных экстрагентов в промышленной практике нашли применение ацетонитрил, диметилформамид, диметилацетамид, фурфурол.

Слайд 3. (Тех. схема)

Бутадиен является товарной продукцией цеха ДБО-10, который  входит в состав производства «Бутадиен» ООО « СИБУР Тобольск».