Измерение втулок

Измерение втулок

По эскизу (рис. 1.6) изготовлена партия из трех деталей (втулок).[pic 1][pic 2][pic 3][pic 4][pic 5][pic 6][pic 7][pic 8][pic 9][pic 10]

Рис. 16[pic 11][pic 12]

Необходимо произвести измере- ние действительных размеров втулок, определить отклонение от правильной цилиндрической формы, соосность наружной и внутренней поверхностей, рас- считать предельные размеры,

в)        Δ = dнб − dнм        г)[pic 13][pic 14][pic 15][pic 16][pic 17][pic 18][pic 19][pic 20][pic 21][pic 22]

2

Рис. 1.7

найти допуски цилиндричности и соосности, сделать заключение о годно- сти этих деталей.

Частными случаями отклонений от цилиндрической формы являют- ся овальность, конусность, бочкообразность и седлообразность.

Овальность определяется как разность между наибольшим и наименьшим диаметрами одного поперечного сечения во взаимно перпен- дикулярных направлениях (рис. 1.7, а), деленная на 2; конусообразность

• как разность между наибольшим и наименьшим диаметрами по торцам детали в одном и том же продольном сечении (рис. 1.7, б), деленная на 2; бочкообразность или седлообразность – как разность между наибольшим и наименьшим диаметрами по середине и по торцам (рис. 1.7, в и г), делен- ная на 2.

Результаты измерений и расчетов заносятся в соответствующие гра- фы табл. 1.1 и 1.2.

Таблица 1.1

Для определения погрешностей формы диаметр каждой втулки из- меряют в трех сечениях (А-А, В-В, С-С), перпендикулярных оси, и в двух взаимно перпендикулярных направлениях I-I и II-II согласно схеме, приве- денной на рис. 1.8.[pic 23][pic 24]

Рис. 1.8

Для измерения отклонения от соосности наружной поверхности втулки и отверстия втулка надевается на оправку и устанавливается в цен- трах прибора ПБ (см. рис. 1.5). Тра- верса с закрепленным в ней индикато- ром опускается до тех пор, пока изме- рительный наконечник индикатора не

коснется поверхности втулки, а стрелка не сделает 1–2 оборота. Затем, медленно вращая втулку на оправке, замечают наибольшее и наименьшее показания индикатора за полный оборот детали и заносят в табл. 1.2 аб- солютную величину разности этих показаний, которая является величи- ной отклонения от соосности в диаметральном выражении.

Таблица 1.2

Отклонения от правильной геометрической формы и от соосности втулок

Обработку результатов измерений производят следующим образом:

1. По номинальному размеру и обозначению поля допуска по ГОСТ 25347–88 (см. прил. А, табл. А.2) находят предельные отклонения, затем подсчитывают предельные размеры (наибольший и наименьший), кото- рые заносят в табл. 1.1.
2. Строят поле допуска, на котором указывают предельные отклоне- ния, номинальный, наибольший и наименьший размеры.
3. Рассчитывают погрешности формы деталей и заносят в табл. I.2.
4. Определяют степень точности по форме (цилиндричности) в зави- симости от квалитета диаметра и относительной геометрической точно- сти по табл. Л.1 приложения Л. Необходимо принять нормальную (А) относительную геометрическую точность.
5. Определяют допуски цилиндричности по табл. И.4 приложения И и соосности по табл. Л.2 приложения Л по той же степени точности, ко-

торая принята для цилиндричности        и проставляют их на эскизе детали (см. рис. 1.6).

1. Дают заключение о годности деталей по размеру,        цилиндрично- сти и соосности. Если действительные размеры ни в одном из сечений не выходят за установленные предельные размеры, а отклонения формы и соосности − не больше допустимых значений, то деталь считается годной. Отчет по работе должен содержать цель работы, эскиз детали, схему поля допуска диаметра отверстия, результаты измерений и обработ-

ки данных в виде табл. 1.1 и 1.2.

Вопросы и задания для контроля

1. Изобразите графически, а также дайте определение погрешностей формы цилиндрических и плоских поверхностей.
2. Изобразите        графически        поля        допусков        на        контролируемые размеры.
3. Что такое допуск, поле допуска и посадка?
4. Что такое система отверстия и система вала? В какой системе вы- полнен контролируемый размер?
5. Изобразите схему полей допусков в системах вала и отверстия.

Лабораторная работа 2

СТАТИСТИЧЕСКАЯ ОБРАБОТКА РЕЗУЛЬТАТОВ ИЗМЕРЕНИЙ

Цель работы: ознакомиться со статистическими методами оценки погрешностей изготовления и измерения и провести статистический ана- лиз (обработку) результатов измерения; определить доверительный интер- вал для математического ожидания результатов многократных измерений деталей; определить годность партии деталей по выборке; научиться поль- зоваться микрометром.